[發明專利]一種微型承壓容器的增材制造方法

在審

• 申請號: 202110703432.9
• 申請日: 2021-06-24
• 公開（公告）號: CN113399855A
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發明（設計）人: 李俊松;周川;李明凱;盧偉;李念;李高尚;李傳龍;李明旋;黃偉;雷金林;郭玲子
• 申請（專利權）人: 武漢東海石化重型裝備有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/00;B33Y30/00;B33Y40/00
• 代理公司: 湖北天領艾匹律師事務所 42252
• 代理人: 胡振宇

1.一種微型承壓容器的增材制造方法，包括增材制造裝置機體(1)和中心填充熔敷金屬材料(19)，其特征在于，所述增材制造裝置機體(1)一端上方設置有上柜門(2)，所述增材制造裝置機體(1)一端下方設置有下柜門(3)，所述增材制造裝置機體(1)內部固定連接有中間隔板(4)，所述中間隔板(4)上方設置有工作臺微震動器(5)，所述工作臺微震動器(5)上方設置有工作臺底座(6)，所述工作臺底座(6)上方設置有工作臺面(7)，所述工作臺面(7)一端內部開設有出氣孔(8)，所述出氣孔(8)內部嵌設有金屬隔網(9)，所述工作臺面(7)另一端內部開設有出氣連接槽(10)，所述出氣連接槽(10)一端貫通連接有連接管(11)。

2.根據權利要求1所述的微型承壓容器的增材制造方法，其特征在于，所述增材制造裝置機體(1)內部下方一端設置有惰性氣體發生控制裝置(12)，所述增材制造裝置機體(1)內部下方另一端設置有惰性氣體發生裝置(13)，所述中間隔板(4)一端設置有氣體濃度檢測裝置(14)，所述惰性氣體發生控制裝置(12)分別與所述惰性氣體發生裝置(13)和氣體濃度檢測裝置(14)之間電性連接。

3.根據權利要求1所述的微型承壓容器的增材制造方法，其特征在于，所述增材制造裝置機體(1)內側一端設置有伺服電機(15)，所述伺服電機(15)一端設置有焊接裝置(16)，所述增材制造裝置機體(1)內部頂端設置有激光熔焊裝置(17)，所述伺服電機(15)和焊接裝置(16)數量設置有兩組。

4.根據權利要求1所述的微型承壓容器的增材制造方法，其特征在于，所述上柜門(2)內部嵌設有透明視窗(18),所述透明視窗(18)為耐高溫鋼化玻璃材質。

5.根據權利要求1所述的微型承壓容器的增材制造方法，其特征在于，所述中心填充熔敷金屬材料(19)外側纏繞有外部細焊絲(20)，所述外部細焊絲(20)數量設置有多組，所述外部細焊絲(20)直徑規格為零點五至一毫米。

6.根據權利要求1所述的微型承壓容器的增材制造方法，其特征在于，所述連接管(11)貫通連接所述惰性氣體發生裝置(13)，所述出氣孔(8)和金屬隔網(9)數量均設置有多組，所述每組出氣孔(8)均貫通連接所述出氣連接槽(10)。

7.根據權利要求1-6所述的微型承壓容器的增材制造方法，其特征在于，其制造方法為：

(1)將中心填充熔敷金屬材料(19)和纏繞的外部細焊絲(20)組成的焊絲結構置于焊接裝置(16)之上，選擇承壓設備的增材制造的母料；

(2)通過惰性氣體發生控制裝置(12)控制惰性氣體發生裝置(13)啟動，惰性氣體通過連接管(11)流入出氣連接槽(10)內，由多組出氣孔(8)釋放，充滿增材制造裝置機體(1)上部工作倉內，通過氣體濃度檢測裝置(14)檢測，發出指令至惰性氣體發生控制裝置(12)，控制惰性氣體發生裝置(13)的啟動關閉，從而方便的調節惰性氣體的濃度；

(3)在惰性氣體充滿空間后，焊接裝置(16)和激光熔焊裝置(17)啟動工作，進行承壓設備的增材制造；

(4)制造一段時間工作臺微震動器(5)啟動進行震動，使承壓設備工件受到震動沖擊，從而消減其內部應力，同時震動掉熔焊時產生的藥皮和殘渣，方便繼續制造；

(5)根據使用情況，調整熔焊時對焊絲的加熱方式，控制中心填充熔敷金屬材料(19)與外部細焊絲(20)的熔焊間隔時間，間隔時間控制在一秒左右，若中心填充熔敷金屬材料(19)先熔焊出效果則會較粗，若外部細焊絲(20)先熔焊出效果則會較細。