[發明專利]一種薄規格1400MPa級貝氏體鋼及其制造方法

有效

• 申請號: 202110702320.1
• 申請日: 2021-06-24
• 公開（公告）號: CN113430467B
• 公開（公告）日: 2022-08-23
• 發明（設計）人: 李騰飛;劉志橋;馮慶曉;李化龍
• 申請（專利權）人: 江蘇沙鋼集團有限公司;江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司;張家港中美超薄帶科技有限公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/02;C22C38/38;C22C38/26;B22D11/06;C21D8/02
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所 11105
• 代理人: 陳曦

1.一種制造薄規格1400MPa級貝氏體鋼的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

(1)冶煉獲得鋼水，所述鋼水按照如下化學成分及質量分數配料：

C：0.20～0.25％；

Si：0.80～1.30％；

Mn：1.20～1.70％；

Cr：0.10～0.20％；

Nb：0.02～0.04％；

P：≤0.020％；

Al：≤0.003％；

S：≤0.004％；

余量為Fe及不可避免的雜質；

(2)將步驟(1)獲得的鋼水在惰性氣體保護下，利用雙輥鑄軋工藝進行薄帶連鑄以獲得鑄帶，薄帶連鑄的鑄軋速度為20～60m/min，所獲得鑄帶的厚度為1.5～2.0mm；

(3)將步驟(2)獲得的鑄帶經過一道次熱軋成薄帶，熱軋的壓下率為10～40％，熱軋出口溫度820～900℃；

(4)將步驟(3)獲得的鋼帶經氣霧冷卻系統冷卻至450～500℃，卷取后空冷至室溫，卷取溫度為350～400℃，

其中，所述鋼帶在步驟(3)的熱軋后且在步驟(4)的氣霧冷卻前，還經過2～3秒的空冷，以細化微觀組織中的貝氏體鐵素體板條束。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述步驟(1)中，經Si脫氧，不添加Al。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述步驟(2)中，鋼水的開澆溫度為1500～1600℃。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述步驟(2)中，薄帶連鑄的鑄軋速度為42～60m/min。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述步驟(3)中，鋼帶熱軋出口溫度在838～900℃。

6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于：所述步驟(3)中，鋼帶熱軋出口溫度在838～866℃。

7.一種薄規格1400MPa級貝氏體鋼，其特征在于：所述薄規格1400MPa級貝氏體鋼使用根據權利要求1-6中的任意一項所述的方法制造。

8.根據權利要求7所述的薄規格1400MPa級貝氏體鋼，其特征在于：所述薄規格1400MPa級貝氏體鋼的成品鋼卷厚度在0.8～1.8mm。

9.根據權利要求7所述的薄規格1400MPa級貝氏體鋼，其特征在于：所述薄規格1400MPa級貝氏體鋼的抗拉強度≥1400MPa，斷后延伸率≥13％。

10.根據權利要求7-9中的任意一項所述的薄規格1400MPa級貝氏體鋼，其特征在于：所述薄規格1400MPa級貝氏體鋼的微觀組織包含貝氏體及4～7％的殘余奧氏體。