[發(fā)明專利]一種仿空氣層短絨面料生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110702098.5
• 申請(qǐng)日: 2021-06-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113502586B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-10-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸正洪;陸亞楠;梁寶東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南宏馬科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): D03D15/283
• 分類號(hào): D03D15/283;D03D15/292;D03D13/00;D06C11/00;D06B13/00;D06B3/28;D06M10/10
• 代理公司: 江陰市輕舟專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32380
• 代理人: 孫燕波

本發(fā)明屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種仿空氣層短絨面料生產(chǎn)工藝，包括：坯布制備、坯布整理，坯布制備時(shí)采用高收縮滌綸超仿棉和滌錦復(fù)合絲分別作為經(jīng)緯紗，以5枚或者6枚變則緞紋組織織造，不僅使坯布整理后具有仿空氣層的效果，而且滌錦復(fù)合絲面經(jīng)過(guò)開(kāi)纖磨毛之后具有細(xì)膩的絨感，該面料具有柔軟、美觀、透氣、親膚的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種仿空氣層短絨面料生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

棉花是關(guān)乎國(guó)計(jì)民生的重要資源，棉纖維則是紡織工業(yè)的重要原料，棉纖維具有有意的吸濕性、柔軟性、保暖性等，光澤也好，其織物服用性能優(yōu)良，怎樣尋到一種長(zhǎng)期途徑，既能彌補(bǔ)日益緊缺的棉花資源，又能滿足消費(fèi)者的“棉花”情結(jié)，滌綸長(zhǎng)絲“超仿棉”被提到了前所未有的高度，顧名思義，“超仿棉”是指面料的屬性既與棉花相仿，又要在某些指標(biāo)上超越棉花，達(dá)到仿棉似棉、仿棉勝棉的效果。

滌錦復(fù)合絲作為一種復(fù)合型長(zhǎng)絲，兼具了滌綸的性能和錦綸的性能，從而使利用該纖維制備的面料具有更好的綜合性能。通過(guò)開(kāi)纖技術(shù)使滌錦復(fù)合絲分離開(kāi)來(lái)，然后磨毛可以使面料表面具有較好的毛感。

市面上有利于滌錦復(fù)合絲和超仿棉制備的面料，但是還沒(méi)有通過(guò)兩種纖維的利用、織造和印染技術(shù)的改進(jìn)來(lái)實(shí)現(xiàn)面料的多風(fēng)格、高性價(jià)比的面料，因此利用多種因素組合開(kāi)發(fā)具有高性價(jià)比的面料具有很大的意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種仿空氣層短絨面料生產(chǎn)工藝，通過(guò)織物組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、紗線搭配、織造參數(shù)設(shè)計(jì)和印染工藝設(shè)計(jì)使面料一面具有仿空氣層效果，一面具有細(xì)密的短絨，具有極高的性價(jià)比。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種仿空氣層短絨面料生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟：

一種仿空氣層短絨面料生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

1)坯布制備：

A)坯布參數(shù)制定：坯布經(jīng)紗選用細(xì)度為60～80S滌綸超仿棉，緯紗選用細(xì)度為75～160D滌/錦復(fù)合絲，所述滌綸超仿棉由普通滌綸與高收縮滌綸相互包纏而成，所述滌/錦復(fù)合絲中錦綸的重量比為15～18％，所述坯布經(jīng)密為160～200根/英寸，緯密為75～110根/英寸；

B)整經(jīng)：根據(jù)坯布及上機(jī)幅寬將經(jīng)紗平均分成8～10份，然后按照每份的經(jīng)紗根數(shù)將紗筒掛在整經(jīng)架上，并將每份經(jīng)紗均勻的卷繞到經(jīng)軸上；由于經(jīng)紗較細(xì)，需要在整經(jīng)開(kāi)始之前校驗(yàn)張力墊片，使張力墊片之間的誤差不超過(guò)0.1％，確保每根經(jīng)紗都受到均勻的張力作用，防止布面經(jīng)條產(chǎn)生；

C)漿紗：將步驟B)中的經(jīng)軸分別進(jìn)行上漿，漿料選用滌綸環(huán)保漿料聚丙烯酸酯混合漿料ZH-B，ZH-B含有與滌綸纖維相似的酯基基團(tuán)，對(duì)滌綸纖維的黏附性強(qiáng)；漿液含固率在25％，較高的含固率以增加漿料對(duì)高支紗的被覆，增加紗線的耐磨性；在漿槽中加入超聲波裝置，利用超聲波的作用來(lái)提高漿液對(duì)高支紗的浸透，克服漿液含固率高帶來(lái)的浸透不足的缺點(diǎn)；整個(gè)上漿過(guò)程保證上漿率為8～12％,PH值控制在5～6；

D)并軸：將步驟C)處理之后的經(jīng)軸放在并軸架上，并將每個(gè)經(jīng)軸上的經(jīng)紗穿過(guò)分絞筘后卷繞到織軸上，達(dá)到織造坯布所需要的經(jīng)紗根數(shù)；

E)織造：將步驟D)形成的織軸在噴水織機(jī)上按照設(shè)定的坯布寬度和密度進(jìn)行上機(jī)，以5枚變則緞紋或6枚變則緞紋進(jìn)行織造，織造出所述的坯布；織造時(shí)織機(jī)車速控制在400～450r/min，噴嘴噴射角度85～90°，梭口角度控制在23°～26°，保證織機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候?qū)崿F(xiàn)經(jīng)紗最小化磨損。

2)坯布整理：