[發明專利]一種長效穩定的氟苯尼考干混懸劑及其制備方法在審
| 申請號: | 202110698888.0 | 申請日: | 2021-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN113425680A | 公開(公告)日: | 2021-09-24 |
| 發明(設計)人: | 曲俊騰;楊俊德;康衛兵;齊連柱 | 申請(專利權)人: | 山東國邦藥業有限公司;國邦醫藥集團股份有限公司 |
| 主分類號: | A61K9/10 | 分類號: | A61K9/10;A61K31/165;A61K47/20;A61K47/32;A61K47/06;A61K47/36;A61K47/38;A61P31/04 |
| 代理公司: | 威海恒譽潤達專利代理事務所(普通合伙) 37260 | 代理人: | 戚笑頤 |
| 地址: | 261108 山東省濰坊市濱海經濟*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 長效 穩定 氟苯尼考干混懸劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種長效穩定的氟苯尼考干混懸劑,其特征是,按照重量份數包含以下組分:氟苯尼考10~20份,聚丙烯酰胺0.5~1份,液狀石蠟1~2份,助懸劑5~10份,十二烷基硫酸鈉1~1.5份,其余為填充劑。
2.根據權利要求1所述的長效穩定的氟苯尼考干混懸劑,其特征在于,按照重量份數包含以下組分:氟苯尼考15份,聚丙烯酰胺0.5份,液狀石蠟1份,助懸劑7.5份,十二烷基硫酸鈉1份,其余為填充劑。
3.根據權利要求1所述的長效穩定的氟苯尼考干混懸劑,其特征在于,所述助懸劑為黃原膠、木質磺酸鹽或羥丙基甲基纖維素中的一種或兩種的混合。
4.根據權利要求1所述的長效穩定的氟苯尼考干混懸劑,其特征在于,所述填充劑為葡萄糖、淀粉或乳糖中的一種或兩種的混合。
5.如權利要求1所述的長效穩定的氟苯尼考干混懸劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)準備原料:準備氟苯尼考10~20份,聚丙烯酰胺0.5~1份,液狀石蠟1~2份,助懸劑5~10份,十二烷基硫酸鈉1~1.5份,其余為填充劑;
(2)制備氟苯尼考納米微粉:取100份純化水與氟苯尼考、十二烷基硫酸鈉混合均勻,然后開啟液體砂磨機進行循環研磨,研磨結束后將物料放入噴霧干燥塔進行干燥,制得氟苯尼考納米微粉;
(3)制備輔料微粉:將聚丙烯酰胺、助懸劑和填充劑加入氣流粉碎機中進行粉碎,制得輔料微粉;
(4)總混:將所述步驟(2)制得的氟苯尼考納米微粉和所述步驟(3)制得的輔料微粉加入混合機中進行第一次混合,然后加入液狀石蠟進行第二次混合,最終得到氟苯尼考干混懸劑。
6.根據權利要求1所述的長效穩定的氟苯尼考干混懸劑的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述砂磨機的轉速為2000~4000r/min,研磨時間為2~6h。
7.根據權利要求1所述的長效穩定的氟苯尼考干混懸劑的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述干燥過程中,進風溫度為180~220℃,出風溫度為85~95℃,霧化頻率為25~35HZ。
8.根據權利要求1所述的長效穩定的氟苯尼考干混懸劑的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述氟苯尼考納米微粉的粒度為0.5~0.9um。
9.根據權利要求1所述的長效穩定的氟苯尼考干混懸劑的制備方法,其特征在于,步驟(3)中,所述輔料微粉的粒度在10um以內。
10.根據權利要求1所述的長效穩定的氟苯尼考干混懸劑的制備方法,其特征在于,步驟(4)中,所述第一次混合時間為20~40min,所述第二次混合時間為10~20min。
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