[發明專利]一種非球面超硬材料研磨拋光方法

在審

• 申請號: 202110698878.7
• 申請日: 2021-06-23
• 公開（公告）號: CN113275956A
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 楊心宏
• 申請（專利權）人: 南京超晶光電新材料科技研究院有限公司
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00;B24B37/005;B24B37/27;B24B37/34;B24B49/00;B24B57/02
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本發明公開了一種非球面超硬材料研磨拋光方法，該方法包括以下步驟：S1、超硬材料的測量：通過測量設備對需要加工非球面超硬材料進行尺寸測量，測量的項目包括：材料的邊緣尺寸、材料的厚度，測量所得的數據精確到0.1cm；S2、研磨區域規劃：通過畫筆將材料需要研磨拋光的區域進行圈劃；本方法在研磨完成后對材料進行檢測，將光滑度不合格區域進行標記，再對標記的區域均勻噴灑拋光液，利用拋光機對標記區域進行拋光，實現細加工的目的，通過在研磨完成后，加入檢測工序，能夠避免對材料進行全面的拋光，只需要對光滑度不合格的區域進行拋光，減小加工的工作量，提升加工的速度，同時也便于實現對材料的局部進行研磨加工。

技術領域

本發明公開了一種非球面超硬材料研磨拋光方法，屬于研磨拋光技術領域。

背景技術

研磨拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法，是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工，拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑，拋光時，高速旋轉的拋光輪壓向工件，使磨料對工件表面產生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，當采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。大批量生產軸承鋼球時，常采用滾筒拋光的方法，在對非球面超硬材料進行加工時，也會常常使用到研磨拋光。

現有的非球面超硬材料研磨拋光方法，通過需要將材料與研磨劑放入振動研磨機研磨，使得在研磨拋光時無法對材料的一面或局部進行研磨，且研磨完成后需要對材料的表面進行全面拋光，使得加工效率較低。

針對上述問題，制定本方法，在研磨完成后對材料光滑度進行檢測，再利用拋光機進行局部拋光，減小工作量，提升研磨拋光的速度。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述不足而提供一種非球面超硬材料研磨拋光方法。

一種非球面超硬材料研磨拋光方法，該方法包括以下步驟：

S1、超硬材料的測量：通過測量設備對需要加工非球面超硬材料進行尺寸測量，測量的項目包括：材料的邊緣尺寸、材料的厚度，測量所得的數據精確到0.1cm；

S2、研磨區域規劃：通過畫筆將材料需要研磨拋光的區域進行圈劃，確保研磨拋光的精準；

S3、研磨拋光設備鋪設：

(1)準備設備：固定夾具、升降機、研磨機、拋光機、冷凝器、噴霧器、清洗槽廢料槽和安裝支架；

(2)設備安裝：將安裝支架固定在外界水平面上固定，升降機安裝在安裝支架的底部，固定夾具通過螺栓固定在升降機的頂端，噴霧器安裝在安裝支架的頂端中間，研磨機和拋光機安裝在安裝支架的頂部兩側，清洗槽和廢料槽放置在安裝支架的兩側；

S4、材料研磨：先對材料的進行除塵，將需要研磨拋光的材料放置在固定夾具上，通過固定夾具對研磨材料進行固定，噴灑研磨劑，將研磨機移動到材料研磨區域的正上方，利用升降機使得固定夾具與材料上升，將材料與研磨機進行接觸，對材料表面進行研磨；

S5、研磨檢測：在研磨完成后，對研磨完成的材料表面進行光滑度檢測，將檢測光滑度不合格的區域進行標記；

S6、材料局部拋光：對光滑度不合格的區域噴灑拋光液，通過拋光機對光滑度不合格的區域進行局部拋光，再對拋光后的材料光滑度進行檢測；

S7、成品清洗和廢料收集：通過廢料槽對研磨拋光的廢料進行收集，利用冷凝器和噴霧器對研磨拋光完成的材料進行冷卻，將冷卻完成后材料放入清洗槽中清洗，完成材料研磨拋光。