[發明專利]一種熱熔燙光落麻填充絮片的制造方法

在審

• 申請號: 202110697482.0
• 申請日: 2021-06-23
• 公開（公告）號: CN113403749A
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發明（設計）人: 劉予生;樊晉慧;張鋒偉;申偉偉;陳晉峰
• 申請（專利權）人: 山西景柏服飾股份有限公司
• 主分類號: D04H1/541
• 分類號: D04H1/541;D04H1/559
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 尚欣

本發明涉及一種熱熔燙光落麻填充絮片的制造方法，用自行設計組合的三臺套無紡梳理設備，制造熱熔大麻填充絮片的方法。本發明優點在于：方便制作和使用，拓展了落麻纖維綜合利用的新方向、新路徑，也為家紡服裝棉服棉被填充絮片增加了新品種、新產品，降低生產成本，產品性能優越，具有很好的推廣前景和價值。

技術領域

本發明涉及一種熱熔燙光落麻填充絮片的制造方法。

背景技術

麻類纖維是人類歷史上最早利用的紡織纖維之一，至今已有數千年的歷史。無論是亞麻、苧麻、黃麻、大麻、羅泊麻等在紡織生產過程中極易產生大量的落麻，有關文獻報道生產一噸大麻長纖維同時約產生1.2-1.4噸的落麻；苧麻在紡織生產過程中也要產生40％-60％左右的落麻；亞麻落麻的比例也達到了1:1的范圍。各種麻類纖維長紡精梳后，留下了大量短纖和少數“漏網”的長纖。以大麻落麻纖維為例，65MM以上的長纖維率約占15％，16MM以下的短纖占30％以上。這些大麻落麻長度短、含雜多、整齊度差，屬于麻紡廠的下腳料，除一部分落麻經過再加工走混紡工藝外，其余落麻利用率及利用價值很低。

目前已有不少關于大麻纖維資源綜合利用的文獻報道，主要集中在纖維脫膠、紡織、造紙、生物制藥(大麻酚、四氫大麻酚和CBD提取)等方面的研究。對于落麻利用主要集中在大麻粘膠、棉麻混紡等方面研究。而對于落麻用于制造紡織服裝家紡棉服棉被填充絮片方面未見報道。剩余下來的落麻雖然已經失去了紡織行業長紡短紡混紡的價值，但其大麻的物理性質仍然存在，其優越的抗霉抑菌、抗靜電、防紫外線、優良的吸濕透氣性，還可以鎖定本身一定的水份等特性仍然存在于落麻之中。合理的利用好這些落麻對于充分利用大麻原料資源的物理性質，降低企業成本，提高大麻紡織品市場競爭力尤為重要。

目前，世界上的服裝家紡使用的填充絮片，大致有以下幾類。天然纖維：例如棉花、絲、麻；動物絨毛：例如羽絨、羊毛、駝絨；化學熱熔合成絮片：例如噴膠棉、無膠棉、紡絲棉、十一孔棉等。但這些填充絮片消費者使用起來都有弊端，不能稱心如意。天然纖維絮片(棉花等)，除了它的優越性外，它的透氣性差、易板結，受潮后還容易發霉，笨重、彈性差，洗滌起來縮水易皺，蓋在身上沉重，這些缺陷從未被糾正。動物絨毛絮片，以羊毛絮片來說，不具備抗菌、防蟲的性能，久放還會出現異味、發黃等現象，潮濕的氣候中還會滋生蟲卵，在使用中成品會縮水、掉毛、起球，價格還比較貴?；瘜W合成絮片，以噴膠棉、無膠棉、紡絲棉絮片為例，一是吸濕性差吸水性不強，易吸附灰塵；二是透氣性差不易透氣，易產生靜電；三是抗熔性差，過火星織物就會呈現孔洞。落麻和合成纖維(PET)的結合，正好做到了把兩種不同纖維屬性的優勢互補，在紡織填充絮片中是標新立異的。我們把落麻纖維中加入了賽絲棉滌綸短纖和細旦含硅滌綸短纖，利用大麻纖維抗霉抑菌、抗靜電、耐高溫、防紫外線、吸濕散濕快、透氣性好等優越特性，以彌補化學合成絮片的自身缺陷。而由于合成纖維(PET)強度高、耐熱性好、吸濕性低、彈力強(彈性是錦綸的2-3倍)、不易褶皺、恢復性快等優越性能的融入，同時也彌補了大麻纖維的不足。對落麻和合成纖維(PET)根據這兩者的燃點值，使用白色聚酯短纖(低熔點)纖維加熱粘合，使填充絮片具有低碳環保，熱濕定性好的特點。在實際工藝操作中，我們拋去了常規一臺梳理機的做法，設計組合優化了生產設備，用三臺梳理機梳理成網，中機生產合成纖維，兩個邊機生產大麻纖維和低熔點纖維，混合的纖維經過三臺鋪網機混合鋪纖。使填充絮片分為三層：上下層為大麻纖維和低熔點纖維粘合，使其充分發揮大麻的抗霉抑菌、抗靜電、吸濕散濕快、透氣爽身的特點。中間層為合成纖維(PET)賽絲棉滌綸短纖和細旦含硅滌綸短纖，以發揮合成纖維(PET)的優勢，使填充絮片彈性更好、更柔、不粘毛、強度更高，支撐起上下兩層大麻網纖。這種新型生產工藝和設備使落麻和合成纖維(PET)填充絮片有了完美組合和新的突破。其絮片成品達到挺而不硬、輕而不飄、暖而不悶、抗霉抑菌、吸濕透氣、超柔爽身、受擠受壓打褶恢復性好、保型性好、彈力超強、滑爽似絨的特點。它是單純任何一種單纖維填充絮片不可以比擬的。

發明內容

本發明的目的在于提供一種熱熔燙光落麻填充絮片的制造方法，以解決上述背景技術中提出的問題。為解決上述技術問題，本發明提供的技術方案為：一種熱熔燙光落麻填充絮片的制造方法，具體包括以下步驟：