[發明專利]一種炫彩液晶材料及其制備工藝

在審

• 申請號: 202110694911.9
• 申請日: 2021-06-22
• 公開（公告）號: CN113372600A
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發明（設計）人: 陳珂珩
• 申請（專利權）人: 江蘇中新瑞光學材料有限公司
• 主分類號: C08J7/06
• 分類號: C08J7/06;C08J7/046;C08J5/18;C08L67/00;C08K7/28;C08K7/24;C23C14/08;C23C14/10;C23C14/35
• 代理公司: 南京常青藤知識產權代理有限公司 32286
• 代理人: 史慧敏

本發明涉及一種炫彩液晶材料及其制備工藝，制備工藝包括以下步驟：制備基體層：在聚合攪拌釜內添加液晶聚酯樹脂、介孔二氧化鈦微球、中空玻璃微珠以及溶劑，以得到預制基體層，通過紫外光引發取向預制基體層以制成透明的基體層；制備調光膜原料：取納米SiO2微粒與納米級銳鈦型TiO2微粒混合均勻，熔煉攪拌，再澆注至定型模具冷卻降溫，經過切割拋光制得SiO2/TiO2復合靶材；將步驟二得到的SiO2/TiO2復合靶材通過磁控濺射方法沉積在基體層上形成調光膜，并進行微波輻照的輔助引導。本發明可以有效加強液晶材料的機械性能，耐磨性能強，柔光度表現好，且具有良好的炫彩效果。

技術領域

本發明涉及液晶技術領域，具體涉及一種炫彩液晶材料及其制備工藝。

背景技術

液晶可以像液體一樣流動(流動性)，但它的分子卻是像道路一樣取向有序的(各向異性)。有許多不同類型的液晶相，這可以通過其不同的光學性質(如雙折射現象)來區分。當使用偏振光光源，在顯微鏡下觀察時，不同的液晶相將出現具有不同的紋理。在紋理對比區域不同的紋理對應于不同的液晶分子。通常情況下，光在液晶內部會發生強烈的散射，散射強度比一般液體要高達100萬倍。因此，液晶是混濁不透明的，但經過取向處理，液晶將會變得透明。

不同領域以及應用環境對液晶性能提出不同的要求，目前已工業化的液晶顯示器都是用小分子液晶，高分子液晶可用于高強度材料，光學記錄、存儲等等?，F有技術中，具備較強流動性的液晶機械性能不佳，且多反映在其耐磨性弱、力學強度差上，容易破碎受損，如專利號CN108504363A公開的:“一種低驅動電壓聚合物分散液晶薄膜”，將兩種向列相液晶、丙烯酸類聚合單體、丙烯酸酯類齊聚物、抗老化劑混合攪拌均勻后,加入光引發劑和玻璃微珠,繼續攪拌至均勻,涂覆在兩層透明導電薄膜之間,滾軸擠壓成膜,然后在可聚合單體和液晶混合物的清亮點以上0.1-20C下采用365mm的紫外光照射1-20min制備得到液晶薄膜，但其力學強度性能弱，不耐沖擊磨損，在液晶薄膜外側需設置相應的保護裝置措施，以保持液晶薄膜的正常工作，加工裝配步驟繁瑣。

部分液晶材料具有較好的力學強度，其往往通過降低液晶材料的粘度，以增強液晶材料的韌性，如專利號CN102071031A公開的:“一種環氧基聚合物分散液晶薄膜材料的制備方法”，將液晶、熱聚合單體、固化劑和玻璃微珠均勻混合后夾在兩片鍍有氧化銦錫的導電薄膜中間，用輥軸壓勻，形成20微米至30微米厚的膜層，在溫度為80-100℃進行熱固化6-8小時，制備聚合得到物分散液晶薄膜，降低混合體系的粘度，且減小液晶薄膜的折光系數，提高了開態通過率，但其光學特性在柔光度表現不好，所實現達到的炫彩效果不佳，而且部分液晶需要增設相應的過濾光膜片，實際的炫彩體驗感官較差。

發明內容

為解決上述背景技術中提出的問題，本發明提供了一種炫彩液晶材料及其制備工藝，可以有效加強液晶材料的機械性能，耐磨性能強，柔光度表現好，具有良好的炫彩效果。

本發明提供如下技術方案:

一種炫彩液晶材料的制備工藝，包括以下步驟：

步驟一，制備基體層：在聚合攪拌釜內添加液晶聚酯樹脂、介孔二氧化鈦微球、中空玻璃微珠以及溶劑，聚合溫度在260℃-300℃范圍內，聚合攪拌時間為90min-150min，后在溫度160-180℃范圍中保溫靜置2h-4h；再經分餾后，得到混合預聚物，干燥固化所述混合預聚物，在熔融溫度為400℃-500℃間制得液晶態聚酯混合物，置于模具緩冷后，分切加工成型得到預制基體層，最后通過紫外光引發取向所述預制基體層以制成透明的基體層；

步驟二，制備調光膜原料：取納米SiO2微粒與納米級銳鈦型TiO2微?；旌暇鶆?，熔煉攪拌2h-4h，再澆注至定型模具冷卻降溫，鑄錠成型后，經過切割拋光加工制得SiO2/TiO2復合靶材；

步驟三，將步驟二得到的SiO2/TiO2復合靶材通過磁控濺射方法沉積在所述基體層上形成調光膜，并在靶材沉積至基體層表面過程中通入微波輻照輔助引導。