[發(fā)明專利]一種適用于高收縮聚酯切片的干燥方法

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• 申請日: 2021-06-22
• 公開（公告）號: CN113715197A
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮越
• 申請（專利權(quán)）人: 馮越
• 主分類號: B29B13/06
• 分類號: B29B13/06;B29K67/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種適用于高收縮聚酯切片的干燥方法，屬于聚酯切片制備領(lǐng)域，一種適用于高收縮聚酯切片的干燥方法，預(yù)先將高收縮聚酯切片從料斗中輸送至輸送裝置上；輸送裝置將高收縮聚酯切片投入沸騰床內(nèi)，進行預(yù)結(jié)晶處理；可以通過風(fēng)動隔離抖動球和伸縮護泡的相互配合，有效提高高收縮聚酯切片在沸騰床內(nèi)的浮動效率，能有及時有效的將粘連在一起的高收縮聚酯切片打開，有效提高隔離作用，減少高收縮聚酯切片的軟化形變的狀況，提高干燥質(zhì)量，并且通過調(diào)節(jié)氣壓的大小，控制伸縮護泡的抖動幅度，有效在起到有效隔離和分離的作用的同時，簡化控制難度，便于高收縮聚酯切片的連續(xù)性干燥，提高高收縮聚酯切片加工的經(jīng)濟效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及聚酯切片制備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種適用于高收縮聚酯切片的干燥方法。

背景技術(shù)

聚酯切片通常指聚合生產(chǎn)得到的聚酯原料一般加工成約4×5×2毫米左右的片狀顆粒。聚酯生產(chǎn)的工藝路線有直接酯化法和酯交換法。聚酯的用途現(xiàn)包括纖維，各類容器、包裝材料、薄膜、膠片、工程塑料等領(lǐng)域。在聚酯切片進行干燥時，由于其的軟化溫度較低，極易在干燥時產(chǎn)生較大的粘性，使得聚酯切片之間相互粘連，影響切片質(zhì)量和干燥效果。現(xiàn)有的聚酯切片干燥方法是通過沸騰床等裝置對聚酯切片進行預(yù)結(jié)晶處理，以降低其相互之間的接觸和產(chǎn)生粘連的概率，提高后期干燥步驟的效果和質(zhì)量。

但是對于具有高收縮性的聚酯切片來說，在使用沸騰床等裝置對聚酯切片進行預(yù)結(jié)晶處理時，從下至上吹入的熱風(fēng)空氣并不能夠有效將已經(jīng)粘連的高收縮聚酯切片進行有效分離隔離，易使高收縮聚酯切片在軟化后產(chǎn)生拉伸或者收縮的形變，造成后期高收縮聚酯切片的干燥不良。

發(fā)明內(nèi)容

1.要解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種適用于高收縮聚酯切片的干燥方法，可以通過風(fēng)動隔離抖動球和伸縮護泡的相互配合，有效提高高收縮聚酯切片在沸騰床內(nèi)的浮動效率，能有及時有效的將粘連在一起的高收縮聚酯切片打開，有效提高隔離作用，減少高收縮聚酯切片的軟化形變的狀況，提高干燥質(zhì)量，并且通過調(diào)節(jié)氣壓的大小，控制伸縮護泡的抖動幅度，有效在起到有效隔離和分離的作用的同時，簡化控制難度，便于高收縮聚酯切片的連續(xù)性干燥，提高高收縮聚酯切片加工的經(jīng)濟效益。

2.技術(shù)方案

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

一種適用于高收縮聚酯切片的干燥方法，包括如下步驟：

S1.預(yù)先將高收縮聚酯切片從料斗中輸送至輸送裝置上；

S2.輸送裝置將高收縮聚酯切片投入沸騰床內(nèi)，進行預(yù)結(jié)晶處理；

S3.此時，熱空氣鼓吹裝置向沸騰床內(nèi)吹入熱空氣，并使風(fēng)動隔離抖動球在沸騰床內(nèi)浮動，與熱空氣一同作用于高收縮聚酯切片；

S4.間歇式增大熱空氣鼓吹裝置通入沸騰床內(nèi)熱空氣的壓力，使抖料伸縮單向管帶動同極振泡球作用于伸縮護泡，使伸縮護泡產(chǎn)生間歇式抖動，對高收縮聚酯切片進行彈動；

S5.預(yù)結(jié)晶處理結(jié)束后，再將高收縮聚酯切片輸送至干燥器內(nèi)進行干燥；

S6.干燥完畢后，將高收縮聚酯切片排出，并進行分包入庫。通過風(fēng)動隔離抖動球和伸縮護泡的相互配合，有效提高高收縮聚酯切片在沸騰床內(nèi)的浮動效率，能有及時有效的將粘連在一起的高收縮聚酯切片打開，有效提高隔離作用，減少高收縮聚酯切片的軟化形變的狀況，提高干燥質(zhì)量，并且通過調(diào)節(jié)氣壓的大小，控制伸縮護泡的抖動幅度，有效在起到有效隔離和分離的作用的同時，簡化控制難度，便于高收縮聚酯切片的連續(xù)性干燥，提高高收縮聚酯切片加工的經(jīng)濟效益。