[發明專利]一種適用于高收縮聚酯切片的干燥方法在審
| 申請號: | 202110691456.7 | 申請日: | 2021-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN113715197A | 公開(公告)日: | 2021-11-30 |
| 發明(設計)人: | 馮越 | 申請(專利權)人: | 馮越 |
| 主分類號: | B29B13/06 | 分類號: | B29B13/06;B29K67/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 556400 貴州省黔東南*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 適用于 收縮 聚酯切片 干燥 方法 | ||
1.一種適用于高收縮聚酯切片的干燥方法,其特征在于:包括如下步驟:
S1.預先將高收縮聚酯切片從料斗中輸送至輸送裝置上;
S2.輸送裝置將高收縮聚酯切片投入沸騰床內,進行預結晶處理;
S3.此時,熱空氣鼓吹裝置(2)向沸騰床內吹入熱空氣,并使風動隔離抖動球(5)在沸騰床內浮動,與熱空氣一同作用于高收縮聚酯切片;
S4.間歇式增大熱空氣鼓吹裝置(2)通入沸騰床內熱空氣的壓力,使抖料伸縮單向管(10)帶動同極振泡球(11)作用于伸縮護泡(8),使伸縮護泡(8)產生間歇式抖動,對高收縮聚酯切片進行彈動;
S5.預結晶處理結束后,再將高收縮聚酯切片輸送至干燥器內進行干燥;
S6.干燥完畢后,將高收縮聚酯切片排出,并進行分包入庫。
2.根據權利要求1所述的一種適用于高收縮聚酯切片的干燥方法,其特征在于:所述沸騰床包括有沸騰床本體(1),所述沸騰床本體(1)下端固定安裝有與其相接通的熱空氣鼓吹裝置(2),所述沸騰床本體(1)內固定連接有切片沸騰網板(3),所述切片沸騰網板(3)內固定連接有多個隔離透氣箱(4),所述隔離透氣箱(4)內固定連接有多個與熱空氣鼓吹裝置(2)相接通的鼓風柔性伸縮管(6),所述鼓風柔性伸縮管(6)上端延伸至隔離透氣箱(4)外側,并固定連接有位于切片沸騰網板(3)上側的風動隔離抖動球(5),所述鼓風柔性伸縮管(6)上端延伸至風動隔離抖動球(5)內,并固定連接有與其相接通的伸縮鼓動偏心球(7)。
3.根據權利要求2所述的一種適用于高收縮聚酯切片的干燥方法,其特征在于:所述風動隔離抖動球(5)的內徑為伸縮鼓動偏心球(7)外徑的1.3-1.6倍,所述風動隔離抖動球(5)和伸縮鼓動偏心球(7)的球心偏心距為0.5mm-1mm。
4.根據權利要求2所述的一種適用于高收縮聚酯切片的干燥方法,其特征在于:所述風動隔離抖動球(5)外端固定連接有多個伸縮護泡(8),且伸縮護泡(8)與風動隔離抖動球(5)相接通。
5.根據權利要求4所述的一種適用于高收縮聚酯切片的干燥方法,其特征在于:所述伸縮鼓動偏心球(7)外端固定連接有多個與伸縮護泡(8)相對應的抖料伸縮單向管(10),且抖料伸縮單向管(10)與伸縮鼓動偏心球(7)相接通,所述抖料伸縮單向管(10)遠離伸縮鼓動偏心球(7)一端固定連接有與伸縮護泡(8)相配合的同極振泡球(11)。
6.根據權利要求5所述的一種適用于高收縮聚酯切片的干燥方法,其特征在于:所述伸縮護泡(8)外端固定連接有多個同極磁性泡(9),所述同極磁性泡(9)內填充有多個同極振動顆粒(901),所述同極振泡球(11)內填充有與同極振動顆粒(901)相配合的同極張力磁料(1101)。
7.根據權利要求5所述的一種適用于高收縮聚酯切片的干燥方法,其特征在于:所述抖料伸縮單向管(10)靠近伸縮鼓動偏心球(7)一端內壁固定連接有錐形單向封芯(1001),所述抖料伸縮單向管(10)內滑動連接有與錐形單向封芯(1001)相配合的單向氣浮堵球(1002)。
8.根據權利要求2所述的一種適用于高收縮聚酯切片的干燥方法,其特征在于:所述鼓風柔性伸縮管(6)前后內壁均固定連接有引導球,所述隔離透氣箱(4)上端開設有與鼓風柔性伸縮管(6)和引導球相配合的滑孔。
9.根據權利要求1所述的一種適用于高收縮聚酯切片的干燥方法,其特征在于:所述步驟S4中,在同極磁性泡(9)產生間歇式抖動時,同極磁性泡(9)與鼓風分離器相互配合作用。
10.根據權利要求1所述的一種適用于高收縮聚酯切片的干燥方法,其特征在于:所述步驟S2中預結晶處理的溫度為140℃-165℃,所述步驟S5中干燥的溫度是185℃-200℃。
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