[發明專利]一種高散熱的鉛銻合金成型模具及其使用方法

有效

• 申請號: 202110689641.2
• 申請日: 2021-06-22
• 公開（公告）號: CN113305247B
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發明（設計）人: 矯坤遠;何青;葉詩玲
• 申請（專利權）人: 安吉綠金金屬材料有限公司
• 主分類號: B21J5/02
• 分類號: B21J5/02;B21J1/06;B21J9/12;B21J13/02;B21J13/14;B21K29/00;B21K27/00
• 代理公司: 北京正理專利代理有限公司 11257
• 代理人: 陳君智;戴元毅

1.一種高散熱的鉛銻合金成型模具，包括底座(1)和角板(15)，所述底座(1)的上端四角均固接有角板(15)，其特征在于：所述角板(15)處安裝有驅動組件(3)，所述底座(1)的前后兩端外壁安裝有壓料組件(2)，所述底座(1)的左后方和右前方均安裝有二級進水管(11)，所述底座(1)的左前方和右后方均安裝有二級 排水管(5)，多個所述角板(15)的內外兩側分別設置有內擋板(9)和外擋板(7)，所述內擋板(9)和外擋板(7)的外壁內側兩端均通過連管(13)與套筒(8)固定連通，所述套筒(8)的內壁中心固接有隔板(16)，所述底座(1)的內部一側安裝有升降組件(4)，所述底座(1)的左右兩端前側分別安裝有主排水管(6)和主進水管(12)；

所述驅動組件(3)包括第一錐齒輪(301)、第二錐齒輪(302)、電機(303)、第三錐齒輪(304)、減速器(305)和轉軸(306)；

所述電機(303)位于底座(1)的右部一側，所述電機(303)的輸出軸通過減速器(305)與第一錐齒輪(301)轉動相連，多個所述轉軸(306)的外壁兩側均通過軸承與角板(15)轉動相連，所述轉軸(306)的末端外壁均通過密封軸承分別與二級進水管(11)和二級 排水管(5)轉動相連，且二級進水管(11)和二級 排水管(5)均與轉軸(306)相連通，所述轉軸(306)與套筒(8)相連通，前后所述轉軸(306)的兩端均固接有第二錐齒輪(302)，左右所述轉軸(306)的兩端均固接有第三錐齒輪(304)，所述第三錐齒輪(304)和第二錐齒輪(302)相互嚙合。

2.根據權利要求1所述的一種高散熱的鉛銻合金成型模具，其特征在于：所述底座(1)的下端外側固接有支腳(10)，所述底座(1)的右部一側均固接有電機座(14)，所述電機座(14)的上端與電機(303)和減速器(305)固定相連。

3.根據權利要求1所述的一種高散熱的鉛銻合金成型模具，其特征在于：所述升降組件(4)包括料板(401)、氣缸(402)、支架(403)、支板(404)、散熱風扇(405)、框架(406)和底板(407)；

所述底座(1)的內壁兩側均加工有多個底板(407)，所述底板(407)的外壁一側安裝有氣缸(402)，所述氣缸(402)的輸出軸末端與料板(401)固定相連，且料板(401)的外壁與角板(15)和內擋板(9)相貼合，所述料板(401)的內部滑動相連有多個支板(404)，所述支板(404)的下端通過支架(403)與底座(1)固定相連，所述支架(403)的兩側均與主進水管(12)和主排水管(6)相連通，且支架(403)與多個支板(404)相連通，所述支架(403)的內側安裝有多個框架(406)，所述框架(406)的內部安裝有散熱風扇(405)。

4.根據權利要求1所述的一種高散熱的鉛銻合金成型模具，其特征在于：所述主排水管(6)和主進水管(12)的末端外壁一側均安裝有便于連接的法蘭，所述二級進水管(11)和二級排水管(5)的結構完全一致，且二級進水管(11)和二級排水管(5)均位于角板(15)的內側中心。

5.根據權利要求1所述的一種高散熱的鉛銻合金成型模具，其特征在于：所述壓料組件(2)包括滑套(201)、導軌(202)、支桿(203)、立柱(204)、壓塊(205)、頂板(206)和支撐座(207)；

多個所述支撐座(207)分別固接在底座(1)的前后兩端中心兩側，且支撐座(207)的下方內部通過多個螺栓與底座(1)固定相連，所述支撐座(207)的上端均通過導軌(202)與頂板(206)固定相連，所述導軌(202)的外壁上方滑動相連有滑套(201)，所述滑套(201)的外壁均通過支桿(203)與壓塊(205)固定相連，所述壓塊(205)上端中心固接有立柱(204)，且壓塊(205)的外壁形狀與料板(401)的外壁形狀一致，所述立柱(204)的上端與外界的液壓升降結構固定相連。

6.根據權利要求1所述的一種高散熱的鉛銻合金成型模具，其特征在于：所述內擋板(9)和外擋板(7)的形狀結構相同，且內擋板(9)和外擋板(7) 的內側與轉軸(306)的軸線距離一致。

7.根據權利要求1-6任一所述的一種高散熱的鉛銻合金成型模具的使用方法，其特征在于：包括如下步驟：

S1、先將用于進行捶打擠壓成型的鉛銻合金板料放置在角板(15)和內擋板(9)的內側，由料板(401)和支板(404)同步支撐，而在使用過程中，通常需要外界液壓結構驅動壓塊(205)不斷升降，實現壓塊(205)對鉛銻合金工件的擊打鍛造，最終板料會被擊打成與角板(15)和內擋板(9)的內壁形狀一致的板料；

S2、隨后即可將主排水管(6)和主進水管(12)與外界液體管道的連通，使降溫用的液體通過支架(403)輸送至支板(404)處進行流動，且降溫用的液體同時可通過二級進水管(11)和二級排水管(5)實現在套筒(8)、內擋板(9)和外擋板(7)處的液體流動，但內擋板(9)和外擋板(7)處的液體流動為分離式的，通過隔板(16)實現互補干擾，在進行使用過程中液體的流動帶走了工件處的熱量實現降溫，但在使用一段時間后，內擋板(9)自身的溫度便升的較高，導致流動液體的降溫能力下降，此時使用者可通過氣缸(402)驅動料板(401)向上移動，使料板(401)將工件向上退出，而后電機(303)啟動，使電機(303)可通過第一錐齒輪(301)、第二錐齒輪(302)和第三錐齒輪(304)帶動多個轉軸(306)進行轉動，使轉軸(306)可通過連管(13)帶動內擋板(9)和外擋板(7)進行180°轉動，使外擋板(7)轉動至內側，原本處于外側溫度較低的擋板轉動至內側而后氣缸(402)縮回，使溫度較低的外擋板(7)直接與工件貼合降溫，而溫度較高的內擋板(9)轉動至外側由內部的流動液體進行降溫；

S3、同時在完成降溫后，使用者可再次通過氣缸(402)驅動料板(401)向上移動，料板(401)推動工件脫離內側擋板和角板(15)的包裹，即可便于外界抓取結構將料板(401)上的工件取出，在啟動電機(303)后，由于多個第一錐齒輪(301)、第二錐齒輪(302)和第三錐齒輪(304)與轉軸(306)的同步配合，使多個轉軸(306)的整體轉動速度是一致的，因此內擋板(9)和外擋板(7)的轉動也可視為同步進行，保證了其內擋板(9)和外擋板(7)轉動180°后的內端表面的豎直；

S4、在進行散熱的過程中，外壁的內擋板(9)和外擋板(7)可進行轉動替換使用，但是下方的散熱過程，使用者可通過氣缸(402)驅動料板(401)下降，使原本料板(401)支撐的工件轉為由支板(404)支撐的工件，內部有液體流動的支板(404)可實現對工件底部散熱，同時由于支板(404)和料板(401)錯開，形成了較多縫隙，此時可打開散熱風扇(405)，產生向上的氣流對工件底部散熱，氣流在流動時會與下方的支架(403)接觸，其內部的水流可再次降低氣流溫度。