[發明專利]一種轉爐爐襯維護工藝

在審

• 申請號: 202110689208.9
• 申請日: 2021-06-22
• 公開（公告）號: CN113528742A
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 王孝剛;李曉龍;滿孝秦;尹興彬;王秋坤;蔣毅
• 申請（專利權）人: 山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司
• 主分類號: C21C5/44
• 分類號: C21C5/44
• 代理公司: 山東辰華知識產權代理有限公司 37336
• 代理人: 張渲

本發明公開了一種轉爐爐襯維護工藝，所述工藝具體如下：a，爐襯制作，包括轉爐主體部件的爐殼，所述爐殼內壁澆筑有用于轉爐主體工作層局部保護的永久層；所述永久層內面砌筑有用于磚轉爐主體輔助作用的普通磚；所述普通磚內面澆筑有用于普通磚和耐火優質磚過渡的交錯層；所述交錯層內面砌筑有耐火優質磚；所述耐火優質磚內側底部填充有底灰；b，爐襯內面制作：b1,留底渣，b2,加主輔料，b3,反復傾爐掛爐；b5,開始加入廢鋼，兌入鋼水；本發明的轉爐爐襯維護工藝，在高鐵秏的情況下，可以有效的緩解鐵水對前墻的沖刷，有利于轉爐爐襯的維護，降低耐火材料的消耗，有針對性的加強了對轉爐中后期爐襯維護作業。

技術領域

本發明具體涉及一種轉爐爐襯維護工藝，屬于轉爐維護技術領域。

背景技術

轉爐爐襯指的是轉爐金屬爐殼內砌筑的耐火材料層；轉爐爐襯的主要功能是為高溫冶金熔體完成煉鋼反應提供經久耐用的容器；要求爐襯材料能耐受高溫及溫度的劇烈波動，耐爐渣的化學侵蝕能抵抗鋼水的機械沖擊和磨損；轉爐冶煉的過程中爐襯受到一系列強烈的機械、物理、化學作用而侵蝕；主要機理是：機械沖擊侵蝕，加廢鋼、兌鐵水等操作都是直接對著轉爐大面爐襯，對大面爐襯產生強烈的沖擊、磨損、沖刷，是爐襯耐材侵蝕的主要因素；其存在以下問題及缺點：

1、我們有一轉爐爐齡已達到16000爐，爐襯各部位比較薄弱，特別是重污染天氣期間，廢鋼加入量大大減少，一般天氣轉爐裝入量150噸鐵水加46噸廢鋼，但在重污染天氣期間，轉爐裝入量150噸鐵水加8噸廢鋼，兌鐵水時爐襯前墻沖刷嚴重。

2、在爐體測厚過程中，需要爐襯任何一個點都不能低于300mm，但該轉爐經過爐體測厚儀測量，有很多部位低于400mm的點位，這已經屬于很薄弱的爐襯數據，只能立即停機補爐。

3、爐襯經常溫度在1600℃以上的高溫，受熱時會產生巨大的膨脹應力，反應區的高溫作用會使爐襯表面軟化、熔融。

4.高溫熔渣與爐氣對爐襯的氧化與化學侵蝕作用較為嚴重。

發明內容

為解決上述問題，本發明提出了一種轉爐爐襯維護工藝，在高鐵秏的情況下，廢鋼加入量少，兌鐵水過程中前墻沖刷對爐襯侵蝕嚴重的問題；可以有效的緩解鐵水對前墻的沖刷，有利于轉爐爐襯的維護，降低耐火材料的消耗，有針對性的加強了對轉爐中后期爐襯維護作業。

本發明的轉爐爐襯維護工藝，所述工藝具體如下：

a，爐襯制作，包括轉爐主體部件的爐殼，所述爐殼內壁澆筑有用于轉爐主體工作層局部保護的永久層；所述永久層內面砌筑有用于磚轉爐主體輔助作用的普通磚；所述普通磚內面澆筑有用于普通磚和耐火優質磚過渡的交錯層；所述交錯層內面砌筑有耐火優質磚；所述耐火優質磚內側底部填充有底灰；

b，爐襯內面制作：

b1,流底渣，在轉爐濺渣完畢后，將爐渣倒掉一部分；倒掉量不超過總量的1/2；

b2,將轉爐爐體搖到0位，在左右兩側的高位料倉內分別加入500-3000KG以內的石灰與500-500KG之內的白云石；

b3,在加入石灰與白云石之后，重新將轉爐從0位搖爐至80-150度之間；

b4,把加入爐內的渣道完全覆蓋在轉爐爐體前墻位置；

b5,前墻覆蓋完畢后，開始加入廢鋼，兌入鋼水。

進一步地，所述爐襯內面制作具體如下：