[發明專利]一種彈性耐磨鞋底成型工藝及成型該鞋底的模具

在審

• 申請號: 202110683669.5
• 申請日: 2021-06-21
• 公開（公告）號: CN113386364A
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發明（設計）人: 謝國生
• 申請（專利權）人: 福建省泉州市金奇寶鞋塑有限責任公司
• 主分類號: B29C69/02
• 分類號: B29C69/02;B29C44/58;B29C45/14;B29C45/26;B29D35/12;C08L7/00;C08L9/00;C08K7/26;C08L23/08;C08J9/04;B29L31/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開一種彈性耐磨鞋底成型工藝，其具體步驟是先用上模具和第一下模具成型彈性中底，同時也成型出貫通彈性中底側面和底面的通孔，通孔環繞彈性中底外周邊緣分布，隨后將彈性中底置于第二內腔，再將熔融的耐磨大底原料注入第二內腔中，從而使其包覆在彈性中底的外側，并且也充盈至通孔內而形成連接筋，如此彈性中底與耐磨大底在結構上存在不同方向的牽引力，同時兩者都含有橡膠成分，使得兩者具有良好的融合粘接效果，不會發生脫落，抗剝離效果好，穿著壽命長，此外鞋底在成型中不需要單獨涂覆膠粘劑，上模具與第一下模具和第二下模具的合模可以實現自動切換，從而可進行半自動化生產，有效提升生產效率，并降低了環境污染。

技術領域

本發明公開一種彈性耐磨鞋底成型工藝及成型該鞋底的模具，屬于鞋材生產技術領域。

背景技術

鞋子是人們日常生活中不可或缺的生活用品，其常見作用是用于保護腳部免受外界環境的傷害和使行走的安全性得到保障，而鞋底作為鞋子的重要組成部分，鞋底主要用于承載人腳部起緩沖保護作用，現在市場上最常見的鞋底為橡膠發泡鞋底，這種鞋底采用同種EVA材料(乙烯-醋酸乙烯共聚物)經過二次發泡形成，發泡時內部產生眾多氣泡孔致使鞋底具有很好的回彈性，被大量用于球鞋、運動鞋、旅游鞋、解放鞋、休閑鞋等中，這種同種EVA材料發泡制得的鞋底缺陷在于，不同EVA材料由于乙酸乙烯酯的含量不同而具有不同發泡特性，當乙酸乙烯酯的含量增加時，它的回彈性、柔韌性、黏合性、透明性、溶解性、耐應力開裂性和沖擊性能都會提高；當乙酸乙烯酯的含量降低時,EVA的剛性、耐磨性及電絕緣性都會增加，而對于鞋底有回彈性、耐磨性等要求，要求高回彈性則乙酸乙烯酯的含量增加鞋底整體變軟，反向則會導致耐磨性降低鞋底容易損壞；要求高耐磨性則乙酸乙烯酯的含量降低有助于增加鞋底使用壽命。

為了保證鞋底同時具有良好的彈性和耐磨性，公告號為CN106117765B的專利公開了一種復合鞋底及其制備方法，所述復合鞋底由EVA注塑中底、橡膠外底和注塑足弓支撐架依次復合而成；EVA注塑中底由高回彈耐老化EVA發泡材料制成，高回彈耐老化EVA發泡材料按照包括如下步驟的方法制備：1)利用硅烷偶聯劑對木質纖維素粉體進行改性，得到改性木質纖維素粉體；2)將部分氫化苯乙烯丁二烯聚合物、乙烯-醋酸乙烯共聚物和改性木質纖維素粉體混合后進行混煉；3)將發泡劑、架橋劑、活性劑和氧化鋅加入混煉的體系中進行混煉；4)經步驟2)和步驟3)密煉后的物料進行造粒，然后進行射出發泡，經冷卻成型即得，將所述EVA注塑中底、橡膠外底和所述注塑足弓支撐架依次通過纖維素粉體改性聚氨酯膠粘劑膠漿復合即得。

上述專利先分別成型中底和大底，隨后再將兩者通過纖維素粉體改性聚氨酯膠粘劑膠漿復合，雖然在一定程度上可以使大底和中底具有粘合力，但鞋底穿著一段時間之后，兩者之間一旦具有開口，往往會因為外界環境的影響而使得膠粘劑漸漸失效，如此造成開口越來越大，大底與中底之間再無牽引力而發生脫落，從而影響鞋底的穿著壽命，同時中底和大底復合需要單獨涂覆膠粘劑，這無疑增加了工人的勞動強度，而且膠粘劑用量過多容易造成環境污染。

發明內容

本發明的目的就是為了解決現有中底和大底連接不牢固而容易脫落的問題，而提供一種彈性耐磨鞋底成型工藝及成型該鞋底的模具。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的，一種彈性耐磨鞋底成型工藝，包括以下步驟：

S1：按照重量份分別配制彈性中底原料和耐磨大底原料，將耐磨大底原料置于注塑機中進行加熱熔融以等待注塑；

S2：將彈性中底原料放入第一下模具的第一內腔中，并使上模具與第一下模具合模發泡，待彈性中底成型冷卻后，先由抽芯機構將其嵌入彈性中底的部分抽出，隨后上模具和第一下模具開模，彈性中底依附于上模具表面，并且位于第一下模具上的插件也脫出彈性中底，插件可在上模具和第一下模具合模時與抽芯機構相抵觸，并成型出若干可貫通彈性中底側面和底面的通孔；