[發(fā)明專利]一種低阻值負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器及其制作工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110679479.6 | 申請(qǐng)日: | 2021-06-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113539594B | 公開(公告)日: | 2022-08-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王建國(guó);牛士瑞;李昌旺;程?hào)|東;陳東凱 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 翔聲科技(廈門)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01C17/06 | 分類號(hào): | H01C17/06;H01C7/04 |
| 代理公司: | 廈門原創(chuàng)專利事務(wù)所(普通合伙) 35101 | 代理人: | 閆英敏 |
| 地址: | 361101 福建省廈門市廈*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 阻值 溫度 系數(shù) 熱敏 電阻器 及其 制作 工藝 | ||
本發(fā)明提供一種低阻值負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器及其制作工藝,涉及電阻器技術(shù)領(lǐng)域。該熱敏電阻器的制作工藝包括在基板上形成背面電極、第一正面電極、第一電阻層、第二電阻層、第二正面電極等工序。增設(shè)第二電阻層,并在第二電阻層上設(shè)置第二正面電極,第二正面電極部分覆蓋第二電阻層,通過設(shè)計(jì)第二正面電極的圖形尺寸,從而調(diào)控負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器的電阻值。通過上述工藝,能夠獲得阻值范圍在1Ω~1KΩ之間的負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器,極大擴(kuò)展了印刷型熱敏電阻器的應(yīng)用范圍。且制作工藝簡(jiǎn)單,易于實(shí)施,能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電阻器技術(shù)領(lǐng)域,且特別涉及一種低阻值負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器及其制作工藝。
背景技術(shù)
目前,負(fù)溫度系數(shù)(NTC)熱敏電阻器,是一類電阻值隨溫度增大而減小的熱敏電阻器。負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器用于溫度測(cè)量、溫度控制、溫度補(bǔ)償、過熱保護(hù)等,廣泛應(yīng)用在手機(jī)、電腦、液晶顯示器、鋰離子充電池、傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)、汽車電路、石英體振蕩、晶體管放大電路、儀表線圈、集成電路模塊和熱電等設(shè)備等電子產(chǎn)品中。
隨著電子產(chǎn)品微型化和精密化的發(fā)展,現(xiàn)有的獨(dú)石型NTC和多層陶瓷積層型的NTC,已無法滿足用戶需求。目前,印刷型負(fù)溫度系數(shù)電阻器由于體積小、重量輕等優(yōu)勢(shì),逐漸成為主流產(chǎn)品。但是,目前,印刷型負(fù)溫系數(shù)電阻器可生產(chǎn)的阻值有限,其阻值一般在1KΩ以上,無法滿足市場(chǎng)對(duì)低阻值負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器的使用需求。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種低阻值負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器及其制作工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明提出一種低阻值負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器的制作工藝,包括以下步驟:
S1:在基板的背面印刷電極材料,然后燒結(jié)形成背面電極,其中,所述基板具有多個(gè)折粒單元,在每個(gè)折粒單元上,所述背面電極分別間隔設(shè)置在所述折粒單元的相對(duì)兩側(cè);
S2:在所述基板的正面印刷電極材料,然后燒結(jié)形成第一正面電極,其中,在每個(gè)折粒單元上,所述第一正面電極包括間隔設(shè)置在相對(duì)兩側(cè)的左電極和右電極;
S3:在所述第一正面電極的中間印刷電阻材料,然后燒結(jié)形成第一電阻層,所述第一電阻層的一端延伸至搭接所述左電極的端部,且另一端與所述右電極間隙隔開;
S4:在所述第一電阻層上再次印刷電阻材料,然后燒結(jié)形成第二電阻層,所述第二電阻層完全覆蓋第一電阻層;
S5:在所述第二電阻層上印刷電極材料,然后燒結(jié)形成第二正面電極,其中,所述第二正面電極部分覆蓋所述第二電阻層,并延伸至覆蓋所述右電極;
S6:在所述第二正面電極上印刷絕緣材料,然后燒結(jié)形成保護(hù)層,其中,所述保護(hù)層完全覆蓋并熔接于所述第一電阻層,且兩端分別延伸至覆蓋所述左電極和所述第二正面電極的一部分;
S7:將S6得到的產(chǎn)品進(jìn)行燒結(jié)處理;
S8:對(duì)S7燒結(jié)得到產(chǎn)品進(jìn)行第一分離操作,得到多根條狀半成品,對(duì)所述條狀半成品的側(cè)面進(jìn)行真空濺射,形成側(cè)面電極,左側(cè)的所述側(cè)面電極向兩端延伸以連接所述左電極和所述背面電極,右側(cè)的所述側(cè)面電極向兩端延伸以連接所述右電極和所述背面電極,或者連接所述第二正面電極和所述背面電極;
S9:對(duì)S8得到的產(chǎn)品進(jìn)行第二分離操作,得到多個(gè)顆粒狀半成品,每個(gè)所述顆粒狀半成品對(duì)應(yīng)一所述折粒單元,對(duì)所述顆粒狀半成品進(jìn)行電鍍處理,得到低阻值負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器。
進(jìn)一步地,在本發(fā)明較佳實(shí)施例中,所述基板為陶瓷基板。
進(jìn)一步地,在本發(fā)明較佳實(shí)施例中,所述左電極的長(zhǎng)度大于所述右電極。
進(jìn)一步地,在本發(fā)明較佳實(shí)施例中,步驟S1~S5中,燒結(jié)溫度為 800~900℃。
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