[發(fā)明專(zhuān)利]基于注塑機(jī)床的設(shè)備定位方法和設(shè)備定位系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110675211.5 | 申請(qǐng)日: | 2021-06-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113400569B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-10-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁炎光;胡為緯;藍(lán)秋紅;曾澤航;鄧鑫;賀騰飛 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 珠海格力智能裝備有限公司;珠海格力電器股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29C45/14 | 分類(lèi)號(hào): | B29C45/14;B29C45/76;B29C33/12 |
| 代理公司: | 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240 | 代理人: | 譚玲玲 |
| 地址: | 519015 廣東省珠海市九洲大道中*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 注塑 機(jī)床 設(shè)備 定位 方法 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于注塑機(jī)床的設(shè)備定位方法和設(shè)備定位系統(tǒng)。其中,該方法包括:采集洗衣設(shè)備的后桶鑲件的外觀圖像以及與后桶鑲件對(duì)應(yīng)的定位孔點(diǎn)的圖像;基于外觀圖像和定位孔點(diǎn)的圖像,分析后桶鑲件的定位位置和角度偏差參數(shù),其中,角度偏差參數(shù)用于表征后桶鑲件的定位位置與預(yù)設(shè)位置之間的偏差角度;基于定位位置和角度偏差參數(shù),控制預(yù)設(shè)機(jī)器人將后桶鑲件移動(dòng)至目標(biāo)裝置點(diǎn);在檢測(cè)到伺服驅(qū)動(dòng)器滿(mǎn)足停止條件后,控制預(yù)設(shè)機(jī)器人將后桶鑲件裝入注塑機(jī)床上的預(yù)設(shè)注塑機(jī)里,以得到洗衣設(shè)備的成型后桶。本發(fā)明解決了相關(guān)技術(shù)中注塑機(jī)床應(yīng)用中的精度定位安裝部分難度大的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)床生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種基于注塑機(jī)床的設(shè)備定位方法和設(shè)備定位系統(tǒng)。
背景技術(shù)
相關(guān)技術(shù)中,傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中在注塑機(jī)床生產(chǎn)應(yīng)用的進(jìn)程中,注塑機(jī)床是通過(guò)配合人力進(jìn)行半自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)模式,這種模式相對(duì)簡(jiǎn)單,精度安裝部分都靠人工作業(yè)處理,隨著自動(dòng)化技術(shù)的漸進(jìn)到來(lái),多行業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)都使用自動(dòng)化作業(yè)或更高級(jí)別的智能自動(dòng)化,而洗衣機(jī)的后桶成型需要通過(guò)把后桶鑲件裝入注塑機(jī)進(jìn)行注塑成型,成型后再把洗衣機(jī)后桶取出的過(guò)程,在這個(gè)操作過(guò)程中后桶鑲件的重量較重,成型后桶的重量較后桶鑲件更重,人工循環(huán)操作難度大和作業(yè)強(qiáng)度極大,現(xiàn)有的人工定位安裝作業(yè)不能滿(mǎn)足需求,精度定位安裝部分難度大,且操作操作危險(xiǎn)性大。
針對(duì)上述的問(wèn)題,目前尚未提出有效的解決方案。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種基于注塑機(jī)床的設(shè)備定位方法和設(shè)備定位系統(tǒng),以至少解決相關(guān)技術(shù)中注塑機(jī)床應(yīng)用中的精度定位安裝部分難度大的技術(shù)問(wèn)題。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一個(gè)方面,提供了一種基于注塑機(jī)床的設(shè)備定位方法,包括:采集洗衣設(shè)備的后桶鑲件的外觀圖像以及與所述后桶鑲件對(duì)應(yīng)的定位孔點(diǎn)的圖像;基于所述外觀圖像和所述定位孔點(diǎn)的圖像,分析所述后桶鑲件的定位位置和角度偏差參數(shù),其中,所述角度偏差參數(shù)用于表征所述后桶鑲件的定位位置與預(yù)設(shè)位置之間的偏差角度;基于所述定位位置和角度偏差參數(shù),控制預(yù)設(shè)機(jī)器人將所述后桶鑲件移動(dòng)至目標(biāo)裝置點(diǎn);在檢測(cè)到伺服驅(qū)動(dòng)器滿(mǎn)足停止條件后,控制所述預(yù)設(shè)機(jī)器人將所述后桶鑲件裝入注塑機(jī)床上的預(yù)設(shè)注塑機(jī)里,以得到所述洗衣設(shè)備的成型后桶。
可選地,采集洗衣設(shè)備的后桶鑲件的外觀圖像以及與所述后桶鑲件對(duì)應(yīng)的定位孔點(diǎn)的圖像的步驟,包括:檢測(cè)是否接收到設(shè)備安裝指令,其中,所述設(shè)備安裝指令用于對(duì)所述后桶鑲件進(jìn)行注塑成型,并將洗衣設(shè)備的成型后桶安裝至洗衣設(shè)備;在接收到設(shè)備安裝指令后,檢測(cè)機(jī)床生產(chǎn)線上所述洗衣設(shè)備的后桶鑲件的輸送位置;判斷所述洗衣設(shè)備后桶鑲件是否輸送至所述注塑機(jī)床的預(yù)設(shè)位置;若洗衣設(shè)備的后桶鑲件輸送至所述注塑機(jī)床的預(yù)設(shè)位置,則控制第一視覺(jué)設(shè)備拍攝所述后桶鑲件的圖像,得到所述外觀圖像;控制第二視覺(jué)設(shè)備拍攝與所述后桶鑲件對(duì)應(yīng)的定位孔點(diǎn)的圖像。
可選地,基于所述外觀圖像和所述定位孔點(diǎn)的圖像,分析所述后桶鑲件的定位位置和角度偏差參數(shù)的步驟,包括:分析所述外觀圖像,得到所述后桶鑲件的外觀形態(tài)和定位位置,其中,所述外觀形態(tài)用于分析所述后桶鑲件的質(zhì)量是否符合預(yù)設(shè)質(zhì)量要求;分析所述定位孔點(diǎn)的圖像,得到所述定位孔點(diǎn)的方向和位置;基于所述定位孔點(diǎn)的方向和位置,確定所述角度偏差參數(shù)。
可選地,基于所述定位位置和角度偏差參數(shù),控制預(yù)設(shè)機(jī)器人將所述后桶鑲件移動(dòng)至目標(biāo)裝置點(diǎn)的步驟,包括:若所述后桶鑲件的質(zhì)量符合預(yù)設(shè)質(zhì)量要求,將所述后桶鑲件的定位位置和角度偏差參數(shù)發(fā)送至所述預(yù)設(shè)機(jī)器人;控制所述預(yù)設(shè)機(jī)器人基于所述定位位置和角度偏差參數(shù),調(diào)整抓取姿態(tài)和抓取位置點(diǎn);控制所述預(yù)設(shè)機(jī)器人抓取所述后桶鑲件,并將所述后桶鑲件移動(dòng)至所述目標(biāo)裝置點(diǎn)。
可選地,在控制預(yù)設(shè)機(jī)器人將所述后桶鑲件移動(dòng)至目標(biāo)裝置點(diǎn)之后,所述設(shè)備定位方法還包括:控制伺服驅(qū)動(dòng)器啟動(dòng);在啟動(dòng)所述伺服驅(qū)動(dòng)器后,控制激光傳感器采集所述后桶鑲件的第一產(chǎn)品特征;控制定位銷(xiāo)柱傳感器采集所述后桶鑲件的第二產(chǎn)品特征;若所述第一產(chǎn)品特征和所述第二產(chǎn)品特征都符合預(yù)設(shè)特征要求,確定伺服驅(qū)動(dòng)器滿(mǎn)足停止條件。
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