[發明專利]3D防眩玻璃及其制備方法和手機蓋板

有效

• 申請號: 202110673037.0
• 申請日: 2021-06-17
• 公開（公告）號: CN113315862B
• 公開（公告）日: 2022-04-19
• 發明（設計）人: 陳建章;陳磊;陳萬;陳杰;張衛平;趙欣豪
• 申請（專利權）人: 萬津實業（赤壁）有限公司
• 主分類號: H04M1/02
• 分類號: H04M1/02;C03B23/023;C03C15/00;C03C15/02;C03C21/00
• 代理公司: 華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 劉陽

本發明涉及3D防眩玻璃及其制備方法和手機蓋板，該3D防眩玻璃的制備方法包括以下步驟：提供包含AG層的2D玻璃基板；將包含AG層的2D玻璃基板進行熱彎成型處理，制得3D玻璃粗品；將3D玻璃粗品進行強化處理，制得3D AG玻璃；其中，熱彎成型處理的步驟包含至少一次熱彎成型階段，各熱彎成型階段中，靠近AG層的模具的溫度均不超過660℃；且至少在一次熱彎成型階段中，靠近AG層的模具的溫度大于630℃。該制備方法能夠有效地避免AG粒子損傷，使得該方法制備而成的3D AG玻璃具有更高的防眩效果，特別適應于制備手機蓋板。

技術領域

本發明涉及玻璃制備技術領域，特別涉及3D防眩玻璃及其制備方法和手機蓋板。

背景技術

蝕刻玻璃是利用蝕刻劑來腐蝕刻制的玻璃，有文字或圖案、花紋的蝕刻玻璃作為裝飾品，美觀大方，是建筑裝飾常用的一種玻璃制品。隨著技術的發展，AG玻璃(防眩玻璃)應用得越來越廣泛，其是通過對玻璃表面進行化學特殊處理后，使得玻璃表面微觀粒子結構變化成不均勻粒子(即AG粒子)，從而人為地將玻璃的鏡面反射轉換為漫反射，同時通過增強透光率的化學工藝處理，將玻璃表面粗糙的顆粒變成圓滑的顆粒，提高防眩玻璃的透光率，達到清新透明的防眩效果，讓觀賞者體驗更佳舒適的視覺享受。目前AG玻璃已經應用于手機蓋板，且3D防眩玻璃(即3D AG玻璃)在手機后蓋的運用越來越廣泛，因此3D AG玻璃的品質也越來越受關注。

一般地，3D AG玻璃采用的成型方法是將玻璃在高溫下進行軟化，施加一定的壓力，使其在模具型腔內成型，但該成型方法在成型過程中很容易出現AG粒子損傷，進而影響玻璃的防眩效果。

發明內容

基于此，有必要提供一種3D防眩玻璃及其制備方法和手機蓋板。其中，3D防眩玻璃的制備方法能夠有效地避免AG粒子損傷，使得該方法制備而成的3D防眩玻璃具有更高的防眩效果，特別適應于制備手機蓋板。

一種3D防眩玻璃的制備方法，包括以下步驟：

提供2D玻璃基板，所述2D玻璃基板含有AG層；

將所述2D玻璃基板進行熱彎成型處理，制得3D玻璃粗品；

將所述3D玻璃粗品進行強化處理，制得所述3D防眩玻璃；

其中，所述熱彎成型處理的步驟包含至少一次熱彎成型階段，各所述熱彎成型階段中，靠近所述AG層的模具的溫度均不超過660℃；且至少在一次熱彎成型階段中，靠近所述AG層的模具的溫度大于630℃。

在其中一些實施例中，在所述熱彎成型處理的步驟中，靠近所述AG層的模具為第一模具，遠離所述AG層的模具為第二模具；所述熱彎成型處理的步驟包括依次進行的第一、第二及第三熱彎成型階段；

在第一熱彎成型階段中，控制所述第一模具的溫度為590℃-650℃，所述第二模具的溫度為630-730℃；

在第二熱彎成型階段中，控制所述第一模具的溫度為590℃-650℃，所述第二模具的溫度為630-730℃；

在第三熱彎成型階段中，控制所述第一模具的溫度為590℃-650℃，所述第二模具的溫度為610-710℃；

且，所述第一熱彎成型階段、所述第二熱彎成型階段及所述第三熱彎成型階段中，至少有一個熱彎成型階段控制所述第一模具的溫度大于630℃且小于或等于650℃；

所述第一熱彎成型階段、所述第二熱彎成型階段及所述第三熱彎成型階段的成型壓力為0.4Mpa-0.6Mpa；

所述熱彎成型的處理的節拍為80s～120s。

在其中一些實施例中，所述第一熱彎成型階段和所述第二熱彎成型階段控制所述第一模具的溫度大于630℃且小于或等于650℃。