[發明專利]3D防眩玻璃及其制備方法和手機蓋板

有效

• 申請號: 202110673037.0
• 申請日: 2021-06-17
• 公開（公告）號: CN113315862B
• 公開（公告）日: 2022-04-19
• 發明（設計）人: 陳建章;陳磊;陳萬;陳杰;張衛平;趙欣豪
• 申請（專利權）人: 萬津實業（赤壁）有限公司
• 主分類號: H04M1/02
• 分類號: H04M1/02;C03B23/023;C03C15/00;C03C15/02;C03C21/00
• 代理公司: 華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 劉陽

1.一種3D防眩玻璃的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

提供2D玻璃基板，所述2D玻璃基板含有AG層；

將所述2D玻璃基板進行熱彎成型處理，制得3D玻璃粗品；

將所述3D玻璃粗品進行強化處理，制得所述3D防眩玻璃；

其中，所述熱彎成型處理的步驟包含至少一次熱彎成型階段，各所述熱彎成型階段中，靠近所述AG層的模具的溫度均不超過660℃；且至少在一次熱彎成型階段中，靠近所述AG層的模具的溫度大于630℃；

在所述熱彎成型處理的步驟中，靠近所述AG層的模具為第一模具，遠離所述AG層的模具為第二模具；所述熱彎成型處理的步驟包括依次進行的第一、第二及第三熱彎成型階段；

在第一熱彎成型階段中，控制所述第一模具的溫度為590℃-650℃，所述第二模具的溫度為630-730℃；

在第二熱彎成型階段中，控制所述第一模具的溫度為590℃-650℃，所述第二模具的溫度為630-730℃；

在第三熱彎成型階段中，控制所述第一模具的溫度為590℃-650℃，所述第二模具的溫度為610-710℃；

且，所述第一熱彎成型階段、所述第二熱彎成型階段及所述第三熱彎成型階段中，至少有一個熱彎成型階段控制所述第一模具的溫度大于630℃且小于或等于650℃；

所述第一熱彎成型階段、所述第二熱彎成型階段及所述第三熱彎成型階段的成型壓力為0.4Mpa-0.6Mpa；

所述熱彎成型的處理的節拍為80s～120s。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述第一熱彎成型階段和所述第二熱彎成型階段控制所述第一模具的溫度大于630℃且小于或等于650℃。

3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，在所述熱彎成型的步驟之前還包括將所述2D玻璃基板進行預熱處理的步驟，且在所述熱彎成型的步驟之后還包括將所述3D玻璃粗品進行冷卻處理的步驟；

在所述預熱處理的步驟中，包括依次進行的第一、第二、第三、第四及第五預熱處理階段；

在第一預熱處理階段，控制所述第一模具的溫度為400℃-600℃，所述第二模具的溫度為400℃-600℃；

在第二預熱處理階段，控制所述第一模具的溫度為590℃-620℃，所述第二模具的溫度為500℃-700℃；

在第三預熱處理階段，控制所述第一模具的溫度為590℃-650℃，所述第二模具的溫度為620℃-750℃；

在第四預熱處理階段，控制所述第一模具的溫度為600℃-660℃，所述第二模具的溫度為650℃-750℃；

在第五預熱處理階段，控制所述第一模具的溫度為590℃-660℃，所述第二模具的溫度為650℃-750℃；

所述冷卻處理的步驟中，包括依次進行的第一及第二冷卻處理階段；

在第一冷卻處理階段，控制所述第一模具的溫度為450℃-550℃，所述第二模具的溫度為400℃-600℃；

在第二冷卻處理階段，控制所述第一模具的溫度為350℃-450℃，所述第二模具的溫度為300℃-500℃。

4.根據權利要求1-3任一項所述的制備方法，其特征在于，所述強化處理的步驟包括以下步驟：

將所述3D玻璃粗品依次進行酸強處理、鋼化處理和堿強處理。

5.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述酸強處理的步驟中，所采用的酸強溶液，以質量百分含量計，包括：氟鹽1％-20％、弱酸1％-20％、表面活性劑0.3％-0.6％和溶劑59.4％-97.7％；其中，所述弱酸為草酸、檸檬酸和乙酸中的一種或多種。

6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述氟鹽為氟化銨、氟化鉀和氟化鈉中的一種或多種；所述表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉。