[發(fā)明專利]一種耐磨型絞合式繩纜

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110666578.0
• 申請(qǐng)日: 2021-06-16
• 公開（公告）號(hào): CN113338062A
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹宸睿;許立兵;王柯
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 揚(yáng)州興輪繩纜有限公司
• 主分類號(hào): D07B1/14
• 分類號(hào): D07B1/14;D07B5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種耐磨型絞合式繩纜，包括繩芯（1），其特征在于，所述繩芯(1)由三股單體繩芯絞合而成，且繩芯(1)外壁設(shè)有防護(hù)層（2），防護(hù)層（2）和繩芯(1)之間填充有填充層（4）；所述防護(hù)層（2）外壁設(shè)有耐磨層（3），防護(hù)層（2）、耐磨層（3）之間設(shè)有粘接層（5）；所述防護(hù)層采用丙綸纖維制成；

所述耐磨層采用交聯(lián)聚乙烯送入到激發(fā)溶液中進(jìn)行攪拌處理，攪拌轉(zhuǎn)速為50-100r/min，攪拌時(shí)間為10min，然后進(jìn)行激光輻照，輻照功率為150-200W，輻照時(shí)間為20-35min，最后雙螺桿擠出成型，得到耐磨層；

所述填充層（4）的制備方法為：將竹纖維按照重量比1:5送入到石墨烯溶液中進(jìn)行低速攪拌10-20min，攪拌轉(zhuǎn)速為150-250r/min，然后加入竹纖維總量20-30%的改性黏土，繼續(xù)攪拌20-30min，最后水洗、干燥，得到填充料，然后將填充料填充到繩芯(1)、防護(hù)層（2）之間形成填充層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨型絞合式繩纜，其特征在于，所述激發(fā)溶液為氯化鋁溶液中加入2倍的硅溶膠，然后以300-400W的功率進(jìn)行超聲處理，超聲20-30min，得到激發(fā)溶液。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨型絞合式繩纜，其特征在于，所述改性黏土的改性方法為：將黏土送入到硝酸銅乙醇溶液中進(jìn)行攪拌處理，攪拌轉(zhuǎn)速為500-600r/min，攪拌時(shí)間為20-30min，然后再加入醋酸鈉，繼續(xù)攪拌10-20min，最后水洗、干燥，即可。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐磨型絞合式繩纜，其特征在于，所述硝酸銅乙醇溶液的濃度為0.1-0.3mol/L。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐磨型絞合式繩纜，其特征在于，所述硝酸銅乙醇溶液的濃度為0.2mol/L。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐磨型絞合式繩纜，其特征在于，所述醋酸鈉的濃度為1g/125-135mL。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種耐磨型絞合式繩纜，其特征在于，所述醋酸鈉的濃度為1g/130mL。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨型絞合式繩纜，其特征在于，所述粘接層（5）的制備方法為：將膨潤(rùn)土送入到檸檬酸鈉中進(jìn)行超聲剝離，超聲功率為200-300W，超聲時(shí)間為10-20min，然后進(jìn)行熱化處理，熱化結(jié)束，得到膨潤(rùn)土料，最后將其填充到防護(hù)層（2）、耐磨層（3）之間形成粘接層。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種耐磨型絞合式繩纜，其特征在于，所述熱化處理先將反應(yīng)溫度升至170-190℃，保溫20-30min，然后以2℃/min的速率將反應(yīng)溫度升至310-330℃，繼續(xù)保溫30min，最后自然冷卻至室溫，即可。