[發明專利]一種捆扎繩生產工藝

在審

• 申請號: 202110665034.2
• 申請日: 2021-06-16
• 公開（公告）號: CN113352663A
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發明（設計）人: 徐傳鋼
• 申請（專利權）人: 泰安科鼎特工貿有限公司
• 主分類號: B29D29/00
• 分類號: B29D29/00;C08L67/02;C08L23/06;C08K7/14;C08K3/34;B29K67/00
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 張成文

本發明公開了一種捆扎繩生產工藝，所述捆扎繩有以下原料制成：PET原料40％?70％、回收料20％?30％、玻璃纖維5％?10％、聚乙烯3％?12％、蒙脫土6％?15％、偶聯劑1％?6％和乙酸乙酯8％?15％，本發明提供的一種捆扎繩生產工藝，通過采用PET原料和回收料相結合的材料，利于對廢舊物料回收利用，降低成本，利于環保，并且添加多種添加劑，保證原料結合的緊密度，提高繩子的性能，同時通過對原料進行兩次的粉碎攪拌，有效提高混合均勻性，結合真空負壓抽氣去除易揮發雜質，避免參雜后形成孔洞，保證生產延展時的穩定性，同時通過對不同階段的溫度和時長控制，利于加工生產，保證繩子生產的效率和質量，利于后續展開使用，方便推廣普及。

技術領域

本發明涉及捆扎繩技術領域，尤其涉及一種捆扎繩生產工藝。

背景技術

在現在的日常生活和工業生產中，捆扎繩的使用非常普遍，可以進行盤帶卷曲生產，使用時利于展開裁切成不同的長度，方便對產物品進行困扎包裝定型。

但是現有的捆扎繩在生產加工過程中，多是直接采用新生原料進入擠塑成型，不僅影響繩索的結構性能，并且日常生活會產生大量的廢舊原料，不能夠進行回收重復利用，影響環保和成本，同時現有的生產工藝中，不利于對原料進行混合調節，影響原料結合的緊密型，并且在不同階段對工藝調節的控制精確度較差，影響繩子的熱性能，不利于安全穩定使用，有待進行改進。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種捆扎繩生產工藝。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種捆扎繩生產工藝，所述捆扎繩有以下原料制成：PET原料40％-70％、回收料20％-30％、玻璃纖維5％-10％、聚乙烯3％-12％、蒙脫土6％-15％、偶聯劑1％-6％和乙酸乙酯8％-15％；

該捆扎繩生產工藝包括如下步驟：

P1、按照適量百分比稱量各成分；

P2、將回收料投入到清水中進行浸泡，持續4小時至5小時，取出后進行沖洗，然后干燥，得到干燥回收料；

P3、對干燥回收料進行破碎，過篩形成顆粒料；

P4、將PET原料和顆粒料投入到真空攪拌機中，在45轉每分鐘至60轉每分鐘速率下，均勻攪拌30分鐘至40分鐘，并且進行負壓抽真空，去除夾雜的其他易揮發雜質，形成混合物料；

P5、將混合物料投入到熔融機中，加熱至熔融狀態，擠出形成棒料；

P6、將棒料進行二次切割粉碎，形成切割顆粒和粉末物料；

P7、將稱量的原料混合切割物料和粉末物料，重新投入攪拌機進行攪拌，然后加入熔融機，加熱形成熔融物料；

P8、將熔融物料投入擠出機進行混煉塑化，經過模具端口擠出型坯，并持續拉伸延展，形成帶狀繩子；

P9、對帶狀繩子進行回火，然后冷卻定型，形成定型繩子；

P10、將定型繩子通過打捆機進行纏繞打捆，形成繩子料捆，稱重后切斷，即可完成捆扎繩的生產。

優選的，所述回收料包括回收的PET瓶體、PET棒料、PET殼體以及PET繩索。

優選的，所述P2步驟的沖洗干燥采用流水沖洗，且通過熱風烘干進行干燥，熱風溫度為120攝氏度至130攝氏度，持續2小時至3小時。

優選的，所述P4步驟的負壓抽真空壓力為-800KPa至-600KPa，且攪拌溫度為70攝氏度至80攝氏度。

優選的，所述P6步驟的切割粉碎采用切割機進行長度切割，且保持切割物料粒徑為3毫米至3.8毫米。