[發明專利]一種基于標準廓形及磨削順序的鋼軌打磨方法有效
| 申請號: | 202110662620.1 | 申請日: | 2021-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN113322729B | 公開(公告)日: | 2023-04-07 |
| 發明(設計)人: | 黃鶴良;張重陽;李仕游;賴派斌;徐海峰;陳永貴;李冰;鄧強;梁立東;饒堅;蔣峻楠;李金亮;李敏娟;王保堅 | 申請(專利權)人: | 廣州地鐵集團有限公司 |
| 主分類號: | E01B31/17 | 分類號: | E01B31/17 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100 | 代理人: | 羅毅萍;張芬 |
| 地址: | 510330 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 標準 磨削 順序 鋼軌 打磨 方法 | ||
1.一種基于標準廓形及磨削順序的鋼軌打磨方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、檢測待修復鋼軌的實際情況,獲得鋼軌實測數據,確認需修復廓形的鋼軌是以垂向磨耗為主,軌距角處有肥邊;
S2、確定需要打磨的圓弧廓形區域,分別包括軌頂廓形和軌距角廓形;
S3、對軌頂廓形的確定的目標廓形數據,確定鋼軌打磨參數,所述鋼軌打磨參數中包括打磨車的作業速度、作業功率、打磨頭的偏轉角度及打磨次數;
S4、對軌距角廓形的確定的目標廓形數據,確定鋼軌打磨參數,所述鋼軌打磨參數中包括打磨車的作業速度、作業功率、打磨頭的偏轉角度及打磨次數;
S5、控制所述打磨車按照所述鋼軌打磨參數進行打磨作業;
在步驟S4中,所述打磨車的磨頭數量為單邊十個磨頭,所述打磨車使用按軌距角肥邊修復方式開展打磨,一遍打磨消除肥邊并修復鋼軌軌距角廓形,打磨車采用先打磨小角度后打磨大角度的方式,所述打磨車采用單邊10個磨頭等功率打磨的方式,根據第一個磨頭的打磨角度以及打磨前軌距角的廓形,計算出其打磨量以及磨削后軌距角的廓形,采用第二個磨頭的打磨角度以及第一個磨頭磨削后軌距角的廓形,計算出打磨量以及磨削后軌距角的廓形,依次計算出每個磨頭的打磨量及磨削后軌距角的廓形,根據打磨面積確定打磨車的作業速度和功率,根據打磨面積、作業速度和功率,確定打磨車上的每個打磨頭在單位時間內的打磨量,所述十個磨頭的打磨角度分別為14°、17°、20°、23.5°、27.5°、32°、37°、43°、53°和75°。
2.根據權利要求1所述的基于標準廓形及磨削順序的鋼軌打磨方法,其特征在于,在步驟S2中,軌頂廓形分別為R300圓弧廓形及R80圓弧廓形,所述軌距角廓形為R13圓弧廓形。
3.根據權利要求2所述的基于標準廓形及磨削順序的鋼軌打磨方法,其特征在于,在步驟S3中,所述打磨車使用標準廓形等打磨寬度分布磨頭,反復打磨,直到軌頂病害消除或達到預防性打磨的深度。
4.根據權利要求3所述的基于標準廓形及磨削順序的鋼軌打磨方法,其特征在于,在步驟S3中,所述打磨車的磨頭數量為單邊十個磨頭,打磨的角度調節間隔為0.5°。
5.根據權利要求4所述的基于標準廓形及磨削順序的鋼軌打磨方法,其特征在于,在步驟S3中,具體的,所述十個磨頭的打磨角度分別為-9.5°、-6°、-2.5°、0°、1°、2°、3°、5.5°、9.5°和13.5°。
6.根據權利要求1所述的基于標準廓形及磨削順序的鋼軌打磨方法,其特征在于,在步驟S5中,磨頭角度順序:角度最小的磨頭為打磨車前進方向的第一個磨頭,角度從小至大依次排列后續磨頭,編制角度順序相反的兩種打磨角度模式,適用于前進后退兩種模式,以適用于前進后退兩種打磨方向。
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