[發(fā)明專利]一種超大直徑環(huán)形鋼筋網(wǎng)片部品成型工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110661983.3 | 申請日: | 2021-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN113231580B | 公開(公告)日: | 2022-04-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張鴻;楊秀禮;張永濤;陳鳴;程茂林;吳中正;陳斌;李冬冬;朱明清;嚴(yán)雙橋;張曉平;潘道輝;華曉濤;肖浩;夏昊;劉修成;張益鵬;黃劍;李濤;管政霖;范晨陽;方之遙 | 申請(專利權(quán))人: | 中交第二航務(wù)工程局有限公司;中交武漢港灣工程設(shè)計(jì)研究院有限公司 |
| 主分類號: | B21F27/12 | 分類號: | B21F27/12;B21F27/10 |
| 代理公司: | 北京遠(yuǎn)大卓悅知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11369 | 代理人: | 王瑩 |
| 地址: | 430048 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 超大 直徑 環(huán)形 鋼筋 網(wǎng)片部品 成型 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種超大直徑環(huán)形鋼筋網(wǎng)片部品成型工藝,包括以下步驟:步驟S1、制備平面的鋼筋網(wǎng)片;步驟S2、將平面的鋼筋網(wǎng)片彎弧成型,形成半圓弧的鋼筋網(wǎng)片,將兩個(gè)弧形的鋼筋網(wǎng)片對接固定形成環(huán)形網(wǎng)片;步驟S3、再將多個(gè)環(huán)形網(wǎng)片對接固定制成環(huán)形部品。本發(fā)明通過機(jī)械生產(chǎn)鋼筋平面網(wǎng)片,然后通過專用彎弧設(shè)備將網(wǎng)片彎曲成弧,最后將將網(wǎng)片拼接成環(huán)并穿插拉鉤筋最終形成部品,可以減少鋼筋綁扎的人力投入,提升鋼筋綁扎質(zhì)量,提升橋塔施工效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼筋部品成型工藝領(lǐng)域。更具體地說,本發(fā)明涉及一種超大直徑環(huán)形鋼筋網(wǎng)片部品成型工藝。
背景技術(shù)
混凝土橋塔在大跨徑斜拉橋、懸索橋中應(yīng)用廣泛,從橫亙伶仃洋的港珠澳大橋、跨域高山的貴州平塘特大橋到橫亙長江的武漢二七長江大橋,橋塔建造過程中,鋼筋綁扎是極其重要的一環(huán)。傳統(tǒng)鋼筋綁扎施工,多采用塔上人工綁扎,目前鋼筋綁扎也漸漸轉(zhuǎn)向后場,將鋼筋制作成網(wǎng)片單元件,吊裝到塔上,進(jìn)行網(wǎng)片拼接。即便如此,鋼筋加工依舊屬于勞動(dòng)密集型作業(yè),且耗時(shí)耗力。鋼筋部品化施工是未來橋梁領(lǐng)域建設(shè)的方向之一,在后場通過機(jī)械化制作鋼筋網(wǎng)片單元,在胎架內(nèi)將網(wǎng)片單元拼裝成節(jié)段部品,最后整體吊裝上塔對接,最終實(shí)現(xiàn)橋塔鋼筋部品化施工??梢蕴岣咪摻罱壴|(zhì)量、縮短工期、有效緩解用工荒等行業(yè)發(fā)展問題。
機(jī)械化制作鋼筋網(wǎng)片,是橋塔建設(shè)部品化的基礎(chǔ),一般分為兩步,首先制作超大的平面網(wǎng)片,然后將平面網(wǎng)片進(jìn)行彎折形成空間結(jié)構(gòu)。然而對于不同的橋塔,塔柱截面形狀不同,彎折機(jī)構(gòu)不相同,對于圓形索塔且有多層主筋,首先需要將平面網(wǎng)片彎折成為弧形,同時(shí)拼接成環(huán)。然后將環(huán)形網(wǎng)片放入胎架內(nèi),環(huán)環(huán)嵌套并穿插拉鉤筋形成節(jié)段部品。由于平面網(wǎng)片面積大、質(zhì)量重、自身有較大的柔性,網(wǎng)片的制作、彎弧是重點(diǎn)難題。
發(fā)明內(nèi)容
為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn),本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施方案提供了一種超大直徑環(huán)形鋼筋網(wǎng)片部品成型工藝,包括以下步驟:
步驟S1、制備平面的鋼筋網(wǎng)片;
步驟S2、將平面的鋼筋網(wǎng)片彎弧成型,形成半圓弧的鋼筋網(wǎng)片,將兩個(gè)弧形的鋼筋網(wǎng)片對接固定形成環(huán)形網(wǎng)片;
步驟S3、再將多個(gè)環(huán)形網(wǎng)片對接固定制成環(huán)形部品。
本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方案,所述步驟S1包括以下步驟:
S11、經(jīng)過閃光對焊將箍筋連接成通長鋼筋,將通長鋼筋切制成規(guī)定的長度后,繼續(xù)輸送到箍筋備料臺上;
S12、箍筋備料臺上的通長箍筋牽引至平面彎折機(jī)構(gòu),平面彎折機(jī)構(gòu)上具有多組可橫向移動(dòng)的箍筋卡槽,所述箍筋卡槽驅(qū)動(dòng)箍筋移動(dòng)完成平面彎折;
S13、將主筋布置在箍筋上,并進(jìn)行焊接,待所有主筋完成焊接后,即完成單張平面的鋼筋網(wǎng)片的制作;
S14、平面的鋼筋網(wǎng)片制作完成后,將固形工裝固定在網(wǎng)片上,防止網(wǎng)片轉(zhuǎn)運(yùn)存放過程中發(fā)生變形;
S15、重復(fù)S11~S14直至所有平面的鋼筋網(wǎng)片制作完成。
本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方案,所述步驟S2中,利用彎弧裝置將平面的鋼筋網(wǎng)片彎弧成型,所述彎弧裝置包括臺座以及若干個(gè)彎弧機(jī)構(gòu),所述臺座為半圓弧型,所述彎弧機(jī)構(gòu)沿著所述臺座的弧面間隔分布;
所述彎弧機(jī)構(gòu)包括鋼筋抓取機(jī)構(gòu)、網(wǎng)片撐桿以及動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述鋼筋抓取機(jī)構(gòu)連接于所述網(wǎng)片撐桿上,用于抓取待彎弧的鋼筋網(wǎng)片,所述鋼筋抓取機(jī)構(gòu)連接于所述動(dòng)力機(jī)構(gòu),在所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下可實(shí)現(xiàn)伸縮,以對鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行彎折變形。
本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方案,所述網(wǎng)片撐桿一端連接所述鋼筋抓取機(jī)構(gòu),另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接于轉(zhuǎn)盤,所述網(wǎng)片撐桿可沿著所述轉(zhuǎn)盤和所述網(wǎng)片撐桿之間的鉸接點(diǎn)為軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述網(wǎng)片撐桿,以調(diào)節(jié)其角度。
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