[發明專利]一種超大直徑環形鋼筋網片部品成型工藝

有效

• 申請號: 202110661983.3
• 申請日: 2021-06-15
• 公開（公告）號: CN113231580B
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發明（設計）人: 張鴻;楊秀禮;張永濤;陳鳴;程茂林;吳中正;陳斌;李冬冬;朱明清;嚴雙橋;張曉平;潘道輝;華曉濤;肖浩;夏昊;劉修成;張益鵬;黃劍;李濤;管政霖;范晨陽;方之遙
• 申請（專利權）人: 中交第二航務工程局有限公司;中交武漢港灣工程設計研究院有限公司
• 主分類號: B21F27/12
• 分類號: B21F27/12;B21F27/10
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理有限公司 11369
• 代理人: 王瑩

1.一種超大直徑環形鋼筋網片部品成型工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S1、制備平面的鋼筋網片；

步驟S2、將平面的鋼筋網片彎弧成型，形成半圓弧的鋼筋網片，將兩個弧形的鋼筋網片對接固定形成環形網片；

步驟S3、再將多個環形網片對接固定制成環形部品；

所述步驟S2中，利用彎弧裝置將平面的鋼筋網片彎弧成型，所述彎弧裝置包括臺座以及若干個彎弧機構，所述臺座為半圓弧型，所述彎弧機構沿著所述臺座的弧面間隔分布；

所述彎弧機構包括鋼筋抓取機構、網片撐桿以及動力機構，所述鋼筋抓取機構連接于所述網片撐桿上，用于抓取待彎弧的鋼筋網片，所述鋼筋抓取機構連接于所述動力機構，在所述動力機構的驅動下可實現伸縮，以對鋼筋網片進行彎折變形；

所述網片撐桿一端連接所述鋼筋抓取機構，另一端可轉動鉸接于轉盤，所述網片撐桿可沿著所述轉盤和所述網片撐桿之間的鉸接點為軸進行轉動，通過轉動所述網片撐桿，以調節其角度；

所述轉盤上安裝有固定支架，可伸縮桿一端連接于所述網片撐桿，另一端連接于所述固定支架，通過調節所述可伸縮桿的長度，從而控制所述網片撐桿轉動角度；所述可伸縮桿、所述轉盤以及所述固定支架，和所述鋼筋抓取機構分別位于所述網片撐桿的兩側。

2.根據權利要求1所述的超大直徑環形鋼筋網片部品成型工藝，其特征在于，所述步驟S1包括以下步驟：

S11、經過閃光對焊將箍筋連接成通長鋼筋，將通長鋼筋切制成規定的長度后，繼續輸送到箍筋備料臺上；

S12、箍筋備料臺上的通長箍筋牽引至平面彎折機構，平面彎折機構上具有多組可橫向移動的箍筋卡槽，所述箍筋卡槽驅動箍筋移動完成平面彎折；

S13、將主筋布置在箍筋上，并進行焊接，待所有主筋完成焊接后，即完成單張平面的鋼筋網片的制作；

S14、平面的鋼筋網片制作完成后，將固形工裝固定在網片上，防止網片轉運存放過程中發生變形；

S15、重復S11～S14直至所有平面的鋼筋網片制作完成。

3.根據權利要求1所述的超大直徑環形鋼筋網片部品成型工藝，其特征在于，所述轉盤設置在滑臺上，所述滑臺可沿著軌道滑動，所述滑臺位于所述網片撐桿的一側，且與所述可伸縮桿、所述轉盤以及所述固定支架同側。

4.根據權利要求1所述的超大直徑環形鋼筋網片部品成型工藝，其特征在于，所述步驟S2，具體為：

S21、將鋼筋網片臨時固定，若干個所述彎弧機構圍著所述臺座的弧面間隔分布，且所述彎弧機構中的所述鋼筋抓取機構位于所述網片撐桿遠離所述臺座的一側，機械設備對鋼筋網片進行牽拉，使其發生初步變形；

S22、利用所述鋼筋抓取機構抓取鋼筋網片，啟動所述動力機構帶動所述鋼筋抓取機構回縮，帶動鋼筋網片往兩側移動，使得鋼筋網片逐步變形；

S23、隨著所述鋼筋抓取機構的逐步回縮，使得鋼筋網片逐步靠近所述網片撐桿，并緊貼于所述網片撐桿緊緊貼在撐桿上，貼緊后，將鋼筋網片上的鋼筋抱緊；

S24、根據鋼筋網片涉及的彎折參數，通過調節所述可伸縮桿的長度來調整所述網片撐桿的傾斜交底，從而使得鋼筋網片彎折之后實現頂口、底扣尺寸不同；

步驟S25、根據設計的鋼筋網片的圓弧尺寸，在液壓油缸的驅動下，所有彎弧機構中的滑臺向一個方向移動。

5.根據權利要求4所述的超大直徑環形鋼筋網片部品成型工藝，其特征在于，所述步驟S2還包括：

步驟S26、當鋼筋網片的圓弧達到設計的尺寸時，卸下彎弧機構后，使鋼筋網片的尺寸符合設計要求，形成弧形的鋼筋網片；

步驟S27、將兩個弧形的鋼筋網片對接固定形成環形網片。