[發明專利]一種含油污泥協同工業固廢制備陶粒的方法

在審

• 申請號: 202110658104.1
• 申請日: 2021-06-10
• 公開（公告）號: CN113307652A
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發明（設計）人: 宋傳京;田洋;饒思尚;溫武深
• 申請（專利權）人: 深圳星河環境股份有限公司
• 主分類號: C04B38/06
• 分類號: C04B38/06;C04B33/13;C04B33/132;C04B35/626
• 代理公司: 深圳市中科創為專利代理有限公司 44384
• 代理人: 王建成;譚雪婷

1.一種含油污泥協同工業固廢制備陶粒的方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1：將一定質量的焚燒飛灰與水配置成液固比為2mg/L～5mg/L的漿料，并進行水洗反應，固液分離得到濾液和濾渣：

S2：在步驟S1中的濾液內，加入表面活性劑或助劑其中的任意一種或兩種的組合，配置成濃度5g/L～20g/L的脫油洗滌液；

S3：在一定質量的含油污泥內加入步驟S2中的脫油洗滌液，液固比為5～10:1，加熱至50℃～90℃，進行化學調質脫油，得到脫油污泥，；

S4：在步驟S3得到的脫油污泥中，加入步驟1中的濾渣或工業固廢其中的任意一種或兩種的組合，充分反應，反應過程中加入一定量水，得到含水率在30％～60％的混合生料；

S5：采用預濕盤式成球法或濕法塑性造粒法，將步驟S4中的混合生料制成粒徑8mm～15mm的生料球；

S6：將步驟S5的生料球送至回轉窯中焙燒，依次通過低溫段400℃～600℃和高溫段1100℃～1200℃進行預熱干燥和高溫燒結，且預熱停留時間和燒結停留時間設置為20min～60min；

S7：將步驟S6燒制的陶粒自然冷卻至常溫，篩分得到輕質微孔陶粒產品。

2.如權利要求1所述的含油污泥協同工業固廢制備陶粒的方法，其特征在于，步驟S2中，表面活性劑包括平平加或壬基酚聚氧乙烯醚，助劑包括硅酸鈉。

3.如權利要求1所述的含油污泥協同工業固廢制備陶粒的方法，其特征在于，步驟S4中，所述工業固廢設置為硅鈣型工業固廢，包括脫鹽飛灰或粉煤灰或固硫灰。

4.如權利要求1所述的含油污泥協同工業固廢制備陶粒的方法，其特征在于，步驟S4中，包括一用于誘發反應的反應裝置，所述反應裝置包括錘式磨或轉子磨或高能球磨機或研磨機。