[發明專利]柱體的打磨裝置、打磨方法及記錄介質

在審

• 申請號: 202110653014.3
• 申請日: 2021-06-11
• 公開（公告）號: CN113478305A
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 張陽;李榮榮
• 申請（專利權）人: 南京馭逡通信科技有限公司
• 主分類號: B24B5/04
• 分類號: B24B5/04;B24B5/35;B24B41/06;B24B41/02;B24B51/00;B24B1/00
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本發明公開了柱體的打磨裝置、打磨方法及記錄介質，屬于打磨裝置的技術領域。包括輸送盤和輸送機構，輸送盤設于所述打磨臺內；所述輸送盤的邊緣處設有若干個向下凹陷的凹槽，所述凹槽被設置為放置待打磨柱體；輸送機構傳動連接于所述輸送盤；所述輸送盤在輸送機構的驅動下做間歇式轉動，且輸送盤停止轉動時，輸送機構處于鎖緊狀態，此時打磨刀對位于下方的待打磨柱體進行打磨。本發明公開的輸送機構在同時運輸時具備鎖緊功能，既在打磨刀給與正在打磨柱體一定外力的作用時，也不會導致輸送盤的轉動，增加了打磨時的精度降低各種意外的發生。

技術領域

本發明屬于打磨裝置的技術領域，特別是涉及柱體的打磨裝置、打磨方法及記錄介質。

背景技術

為了滿足使用需求和增加安全性能，對五金柱體進行打磨是較為常見的處理技術。該技術技能防止五金柱體長時間暴露在空氣中易生銹，同時還能避免使用時會粘在人手上，如果手上有傷口的話，很容易感染破傷風。

而現有技術中，一方面是通過人工用砂紙手動打磨鐵棒，費事又費力，并且打磨不干凈；另一方面是將五金柱體固定在夾具上，然后通過打磨片機械打磨，但是每打磨一個五金柱體就需要對五金柱體進行固定安裝、固定然后拆卸，安裝拆卸繁瑣，且在固定時很難確保每個五金柱體的所在位置是相同的，每次打磨之間都需要重新定位，以增加打磨的精準性。

現有技術中，也有將五金柱體固定在轉動盤的放置槽內，以提高打磨的效率。轉動盤采用間歇式轉動的模式，當轉動盤停止轉動時，打磨片開始對位于下方的五金柱體進行打磨，但是實際在打磨時，打磨到對五金柱體存在一定的作用力，五金柱體將作用力作用于轉動盤，將會導致轉動盤發生轉動，直接影響到打磨片對五金柱體的打磨精度。

發明內容

本發明為解決上述背景技術中存在的技術問題，提供了一種高效率、定位精準的打磨裝置、打磨方法及記錄介質。

本發明采用以下技術方案：打磨裝置，包括，立架，設于所述立架上的轉動機構，傳動連接于所述轉動機構的打磨刀，位于所述打磨刀下方的打磨臺；

包括：輸送盤，設于所述打磨臺內；所述輸送盤的邊緣處設有若干個向下凹陷的凹槽，所述凹槽被設置為放置待打磨柱體；

輸送機構，傳動連接于所述輸送盤；所述輸送盤在輸送機構的驅動下做間歇式轉動，且輸送盤停止轉動時，輸送機構處于鎖緊狀態，此時打磨刀對位于下方的待打磨柱體進行打磨。

在進一步的實施例中，所述輸送機構包括：

固定件，固定于所述立架內；

凸輪，安裝于所述固定件；

連接件，呈三角狀；所述連接件的第一頂角鉸接于所述固定件，第二頂角與所述凸輪面接觸，第三頂角處鉸接有棘手；

卡盤，安裝與所述固定件；所述卡盤包括本體，以及等距離開設在所述本體的外壁處的若干個卡槽；所述第一頂角與第三頂角之間設置有向卡盤延伸預定高度的凸起部；

所述卡盤與所述輸送盤為同軸連接。

通過采用上述技術方案：棘手在凸輪作用下推動卡盤轉動實現輸送的功能，同時凸起部在凸輪的作用下能夠對接的卡到卡槽內，此時的凸起部與卡槽的配合使用起到鎖緊的作用，避免在受其他的外力作用下輸送盤發生轉動。

在進一步的實施例中，所述凸輪包括波斷面，以及銜接所述波斷面兩端并向外凸起的圓弧面；凸輪的波段面和圓弧面是為了控制連接件在不同高度的移動，則進一步控制棘手的擺動。

所述連接件的第二個頂角處安裝有滾輪，所述滾輪與波斷面和圓弧面接觸。通過設置滾輪，減少連接件與凸輪之間的摩擦力。

在進一步的實施例中，所述凹槽內設置有夾持機構，所述夾持機構被設置為對待打磨柱體進行夾緊固定；所述夾持機構包括：

支架，沿徑向固定在所述凹槽內；

若干個夾持件，頂部鉸接于所述支架的邊緣處；