[發明專利]一種防腐防銹耐高低溫涂料及其制備方法

在審

• 申請號: 202110651184.8
• 申請日: 2021-06-10
• 公開（公告）號: CN113292908A
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發明（設計）人: 鄒雙燕;張益軍;周衛紅
• 申請（專利權）人: 深圳市嘉利爾科技有限公司
• 主分類號: C09D163/04
• 分類號: C09D163/04;C09D5/08;C09D7/62;C09D7/65;C09D7/63;B01F13/10;B01D29/01;B01D29/96
• 代理公司: 深圳峰誠志合知識產權代理有限公司 44525
• 代理人: 李明香

1.一種防腐防銹耐高低溫涂料，其特征在于，由下述重量份原料制備得到：按照重量份計稱取酚醛環氧樹脂28.5-32.5重量份、3-氨基丙基三乙氧基硅烷3.2-4.8重量份、納米氧化物15.5-18.5重量份、聚二烯基丙二甲基氯化銨4.2-5.2重量份、丙酮25.5-28.5重量份，水50.5-62重量份、甲基硅酸鈉5.6-6.4重量份、亞硝酸鈉6.5-7.2重量份、消泡劑3.1-3.4重量份、耐熱劑5.2-6.1重量份、耐腐蝕劑8.8-9.5重量份；

其中，該防腐防銹耐高低溫涂料通過下述步驟制備得到：

步驟一：將納米氧化物置于80℃真空干燥箱中干燥13-14h后，將干燥后的納米氧化物加入丙酮中，充分混合后置于磁力攪拌器中攪拌，向其加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷，攪拌時間為2-4h，攪拌后抽濾，獲得混合濾液；

步驟二：將混合濾液放入烘箱中烘干6-8h，烘干后取出研磨，獲得改性納米氧化物粉末；

步驟三：將步驟二中的改性納米氧化粉末，從研磨過濾設備的入料管(202)上加入，接著向入料管(202)里加入水和消泡劑，封閉入料管(202)上蓋板(207)，啟動研磨電機(101)，研磨電機(101)輸出軸帶動主動輪(102)轉動，主動輪(102)通過皮帶(103)帶動從動輪(104)轉動，從動輪(104)帶動入料管(202)轉動，入料管(202)通過研磨筒(201)帶動連接管(203)轉動，進而帶動研磨筒(201)在支撐架(600)和旋轉架(300)上轉動，研磨筒(201)內的研磨球(206)持續轉動，將研磨筒(201)內的原料充分研磨、混合，研磨結束后，得到原料溶液，啟動第一液壓缸(506)、第二液壓缸(504)，第一液壓缸(506)活塞桿帶動第一旋轉桿(505)轉動上升，第二液壓缸(504)活塞桿第二旋轉桿(503)轉動上升，二者相互配合進而帶動第二旋轉桿(503)頂部的移動座(502)上升，啟動第三液壓缸(508)，第三液壓缸(508)活塞桿帶動移動座(502)旋轉，移動座(502)旋轉帶動移動座(502)上研磨電機(101)、研磨機構(200)和過濾機構(400)傾斜，進而帶動連接管(203)上的旋轉架(300)傾斜，旋轉架(300)配合旋轉架(300)底部的轉動塊(509)向出料管(405)一側傾斜，研磨筒(201)內的原料溶液經導向板(208)導向落入連接管(203)內，從擋板(205)上的出料孔漏出，進入到過濾筒(401)內，打開出料管(405)上的控制閥(406)，過濾筒(401)內的第一過濾網(403)對原料溶液進行過濾，經引導板(404)引導從出料管(405)上排出，獲得第一混合液；

步驟四：取步驟三中第一混合液中置于高速混合機內，向其加入酚醛環氧樹脂、聚二烯基丙二甲基氯化銨，攪拌時間為15-30min，攪拌結束后，再次向高速混合機中加入甲基硅酸鈉、耐熱劑、耐腐蝕劑和亞硝酸鈉，攪拌時間為5-8h，獲得第二混合液；

步驟五：將步驟四中的第二混合液在搖瓶機中震蕩10-12h，震蕩后抽濾，最終獲得本發明的防腐防銹耐高低溫涂料。

2.根據權利要求1所述的一種防腐防銹耐高低溫涂料，其特征在于，步驟一中磁力攪拌器的攪拌溫度在20-25℃，步驟二中烘箱的溫度為75-80℃，步驟三中研磨時間為10-12h。

3.根據權利要求1所述的一種防腐防銹耐高低溫涂料，其特征在于，所述納米氧化物為納米氧化鎂、納米二氧化硅和納米二氧化鈦的混合物，重量比納米氧化鎂：納米二氧化硅：納米二氧化鈦為4:3:3，所述消泡劑為磷酸三丁酯，所述耐腐蝕劑為六亞甲基四胺、肉桂醛和聚天冬氨酸的混合物，重量比六亞甲基四胺：肉桂醛：聚天冬氨酸為2:3:5，所述耐熱劑為N-苯基馬來酰亞胺和四氯代對苯二甲酸二甲酯的混合物，重量比N-苯基馬來酰亞胺：四氯代對苯二甲酸二甲酯為5:5。