[發(fā)明專利]機械化焦油氨水澄清槽和焦油氨水混合物夾雜氣的分離方法

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• 申請日: 2021-06-10
• 公開（公告）號: CN113304513A
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發(fā)明（設計）人: 張五洲;吳寶林;曹林杰
• 申請（專利權(quán)）人: 沂州科技有限公司
• 主分類號: B01D21/02
• 分類號: B01D21/02;C10K1/00
• 代理公司: 寧波高新區(qū)成舟遠東專利代理事務所(普通合伙) 33306
• 代理人: 高經(jīng)

本發(fā)明屬于煉焦技術(shù)領(lǐng)域，提供一種機械化焦油氨水澄清槽，包括設有焦油氨水混合物進液口、焦油渣排出口氨水出口和焦油出口的殼體，所述殼體內(nèi)設有出料端與所述焦油渣排出口連接的刮板輸送機，所述焦油氨水混合物進液口和焦油渣排出口之間設有第一隔板，所述第一隔板與焦油渣排出口之間形成第一空間，自所述第一隔板朝焦油氨水混合物進液口方向的剩余殼體內(nèi)腔形成第二空間；所述第一空間對應的殼體上設有第一排氣孔，所述第二空間對應的殼體上設有第二排氣孔，所述第一空間與第二空間在液面上方密封隔離、在液面下方連通。本發(fā)明克服了現(xiàn)有氨水澄清槽煤氣竄漏、氣味大、污染環(huán)境的缺陷，環(huán)保、安全。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煉焦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機械化焦油氨水澄清槽和焦油氨水混合物夾雜氣體的分離方法。

背景技術(shù)

在煉焦過程中，從焦爐炭化室出來的粗煤氣含有水蒸氣、焦油霧、苯族烴、硫化物、氰化物、氨、萘及其他組合物。為回收和處理這些化合物，并使煤氣體積變小，便于輸送，需要將煤氣進行冷卻，煤氣初冷包括集氣管冷卻和初冷器冷卻。

機械化氨水澄清槽是利用重力沉降原理分離焦油、氨水和焦油渣的一種用于集氣道冷卻后液體分離的設備，通常它的槽體截面為船形，焦油、氨水和焦油渣進入其內(nèi)，經(jīng)過澄清分成三層：上層為氨水、中層為焦油，下層為焦油渣，沉淀下來的焦油渣通過刮板輸送機連續(xù)刮送并排出槽外，焦油通過液面調(diào)節(jié)器流至焦油中間槽，氨水由澄清槽的上部滿流至氨水中間槽。這種結(jié)構(gòu)的機械化氨水澄清槽在行業(yè)內(nèi)使用率在95%以上，其余一般采用立式焦油氨水分離槽。機械化氨水澄清槽的優(yōu)點是能直接把焦油渣刮出，不需要增加超級離心機，得到的焦油含水量合格，工藝成熟，運行平穩(wěn)，缺點在于還存在煤氣竄漏、氣味大、污染環(huán)境等問題。焦油氨水分離槽的優(yōu)點在于氣味小、占地小，但是焦油及焦油渣需要靠超級離心機來進行分離，超級離心機的負荷大，錐底積渣、管道堵塞，無法自動調(diào)節(jié)處理量。

因此，需要提供一種新型的機械化澄清槽，彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種機械化焦油氨水澄清槽，其克服了現(xiàn)有澄清槽使用時煤氣易竄漏、異味大的缺陷，不僅環(huán)保而且更安全，具有良好的市場推廣價值。

為達到本發(fā)明所述的效果，本發(fā)明采用方案的基本構(gòu)思如下：

一種機械化焦油氨水澄清槽，包括設有焦油氨水混合物進液口、焦油渣排出口、氨水出口和焦油出口的殼體，所述殼體內(nèi)設有出料端與所述焦油渣排出口連接的刮板輸送機，其特征在于，所述焦油氨水混合物進液口和焦油渣排出口之間設有第一隔板，所述第一隔板與焦油渣排出口之間形成第一空間，自所述第一隔板朝焦油氨水混合物進液口方向的剩余殼體內(nèi)腔形成第二空間；

所述第一空間對應的殼體上設有第一排氣孔，所述第二空間對應的殼體上設有第二排氣孔，所述第一空間與第二空間在液面上方密封隔離、在液面下方連通。

作為一種方式，所述第一空間與第二空間在焦油層的液面上方密封隔離、在焦油層的液面下方連通。

可選地，所述第一排氣孔連接RTO尾氣系統(tǒng)，所述第二排氣孔連接煤氣負壓系統(tǒng)；

可選地，所述第一排氣孔連接吸收塔，所述吸收塔連接水洗裝置，所述水洗裝置的出氣口經(jīng)過加壓風機連接RTO尾氣系統(tǒng)；

可選地，所述第二空間對應的殼體的頂蓋板上設有壓力表和U型水封結(jié)構(gòu)。

作為一種方式，所述第一隔板的A端設于所述殼體的頂蓋板上，與所述A端相對的B端朝所述刮板輸送機延伸且懸空于所述刮板輸送機上方；

所述第一隔板還包括相對設置的C端和D端，所述C端和D端與所述殼體相對設置并夾持所述頂蓋板的兩個側(cè)面分別連接。

作為一種方式，所述第一隔板的所述A端與所述殼體的頂蓋板密封焊接；所述第一隔板的所述C端和D端與所述殼體相對設置并夾持所述頂蓋板的兩個側(cè)面分別密封焊接。