[發(fā)明專利]一種全自動電子元件上料工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110643977.5 | 申請日: | 2021-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN113291782B | 公開(公告)日: | 2023-04-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李亮;翟保利 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市冠佳電子設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/82 | 分類號: | B65G47/82 |
| 代理公司: | 東莞恒成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44412 | 代理人: | 潘婷婷 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 全自動 電子元件 工藝 | ||
本發(fā)明涉及電子元件上料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種全自動電子元件上料工藝,包括自動上料設(shè)備,上料工藝為:將裝有電子元件的料盤放入至放料機構(gòu);通過第一頂升機構(gòu)將裝有電子元件的料盤從放料機構(gòu)移送至托盤機構(gòu),托盤機構(gòu)將裝有電子元件的料盤進行定位;當托盤機構(gòu)將裝有電子元件的料盤定位后,通過推料機構(gòu)將電子元件從料盤推送至送料機構(gòu);送料機構(gòu)將電子元件送料到指定位置后,通過搬運機構(gòu)將電子元件搬運到整形機構(gòu),對電子元件的引腳進行整形校正;完成整形校正后通過搬運機構(gòu)將電子元件搬運至下料機構(gòu)下料;本發(fā)明通過搬運機構(gòu)抓取后多次整形,以保證每個產(chǎn)品上料引腳位置相同,保證后續(xù)插件精度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電子元件上料技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種全自動電子元件上料工藝。
背景技術(shù)
自動化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學研究、交通運輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面。采用自動化技術(shù)不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來,而且能擴展人的器官功能,極大地提高勞動生產(chǎn)率,增強人類認識世界和改造世界的能力。自動化系統(tǒng)中的大型成套設(shè)備,又稱自動化裝置。是指機器或裝置在無人干預的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程。
在一些電子元器件自動化生產(chǎn)過程中應用到了各種自動化結(jié)構(gòu),在電子元件插件時需要將電子元件進行供料,供料過程一般是通過自動供料通過插件機械手抓取后插裝,現(xiàn)有的在抓取電子元件插件過程中由于引腳變形,導致插件精度不夠,導致無法插入電路板進行固定,故可針對電子元件插件前上料進行整形校正。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明提供一種實現(xiàn)全自動上料,送料機構(gòu)將電容送料到搬運機構(gòu)位置,通過搬運機構(gòu)抓取后多次整形,以保證每個產(chǎn)品上料引腳位置相同,保證后續(xù)插件精度的全自動電子元件上料工藝。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種全自動電子元件上料工藝,包括自動上料設(shè)備,所述自動上料設(shè)備包括第一頂升機構(gòu)、第二頂升機構(gòu)、可活動于第一頂升機構(gòu)和第二頂升機構(gòu)的托盤機構(gòu)、位于第一頂升機構(gòu)上方的放料機構(gòu)、位于第二頂升機構(gòu)的回收機構(gòu)、靠近放料機構(gòu)一側(cè)的推料機構(gòu)、對應推料機構(gòu)的送料機構(gòu)、設(shè)于送料機構(gòu)一側(cè)的搬運機構(gòu)、及位于搬運機構(gòu)下方的整形機構(gòu);還包括用于存放電子元件的料盤;
上料工藝包括如下步驟:
步驟S1,將裝有電子元件的料盤放入至放料機構(gòu);
步驟S2,通過第一頂升機構(gòu)將裝有電子元件的料盤從放料機構(gòu)移送至托盤機構(gòu),托盤機構(gòu)將裝有電子元件的料盤進行定位;
步驟S3,當托盤機構(gòu)將裝有電子元件的料盤定位后,通過推料機構(gòu)將電子元件從料盤推送至送料機構(gòu);
步驟S4,送料機構(gòu)將電子元件送料到指定位置后,通過搬運機構(gòu)將電子元件搬運到整形機構(gòu),對電子元件的引腳進行整形校正;
步驟S5,完成整形校正后通過搬運機構(gòu)將電子元件搬運至下料機構(gòu)下料。
對上述方案的進一步改進為,所述步驟1中,裝有電子元件的料盤設(shè)有多組,多組的料盤可層疊放于放料機構(gòu)。
對上述方案的進一步改進為,所述步驟S2中,第一頂升機構(gòu)將最下方的料盤托起定位,放料組件將其余的料盤固定,最下方的料盤將跟隨第一頂升機構(gòu)下降,并將料盤放入托盤機構(gòu)進行定位。
對上述方案的進一步改進為,所述步驟S3中,推料機構(gòu)將料盤上并列有若干放料槽,每條放料槽上均擺放有多個的電子元件,推料元件將對主條放料槽上的電子元件推送至送料機構(gòu)。
對上述方案的進一步改進為,所述步驟S3中,當推料機構(gòu)將料盤上所有電子元件推送完成后,托盤機構(gòu)將料盤移送到第二頂升機構(gòu)位置,第二頂升機構(gòu)將料盤頂升送入回收機構(gòu)對空料盤進行回收。
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