[發明專利]一種具有磨削與拋光功能磨料的制備方法

有效

• 申請號: 202110641358.2
• 申請日: 2021-06-09
• 公開（公告）號: CN113319742B
• 公開（公告）日: 2023-08-01
• 發明（設計）人: 趙志偉;王榮生;王鵬
• 申請（專利權）人: 江蘇鋒芒復合材料科技集團有限公司
• 主分類號: B24B57/04
• 分類號: B24B57/04;B24D3/14;B24D18/00;B28B3/00
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

本發明公開了一種具有磨削與拋光功能磨料的制備方法，具體包括以下步驟：（1）將原料納米氮化釩與氮化鉻復合微粉、陶瓷結合劑、超硬材料及碳化硅混合均勻，制成復合粉體，然后靜壓壓制成板狀，厚度為1?2mm；（2）將靜壓后的板狀原料在1100?1200℃下燒結，燒結1?2h，保溫20?30min，燒結后的原料進行破碎；（3）將步驟（2）破碎后的原料在1600?1700℃下燒結，燒結8?11h，保溫2?3h，燒結破碎后篩分，經篩分得到不同粒度的顆粒即具有磨削與拋光功能磨料；該制備方法簡單易行，制備出的磨料既具有磨削又具有很好的拋光效果，降低物耗能耗與時耗，提高功效降低成本。

技術領域

本發明涉及一種磨料的制備方法，具體涉及一種具有磨削與拋光功能磨料的制備方法。

背景技術

打磨是制造業中一道重要的工序。鑄造塑形、平整外裝、除銹拋光，特別是滾動與摩擦觸面低粗糙度加工等都離不開研磨工藝。現代制造業高速發展，以鈦、鎳、鉻等稀有金屬制成的各種合金鋼被廣泛應用，其表面處理技術和工藝要求越來越高，對被稱之為“現代工業牙齒”的涂附磨具產品不斷提出了新要求，如專業化、精細化、高效率、低成本、無污染等。

隨著制造業的高速發展，對加工技術也提出了高端要求。就砂帶磨削而言，傳統的方法是在磨面上植入一種磨料，諸如碳化硅、氧化鋁或其他人造復合磨料如立方氮化硼等。客觀情況是，每一種磨料都有其獨自的優點也存在相應的缺點。所以普通砂帶的功效就顯得比較單一。有時候要完成一種工件的磨削，必須更換幾次不同性能的砂帶，才能達到預想的效果。如何應用一條砂帶就能完成多道工序的磨削功能，降低物耗能耗與時耗，提高功效降低成本，成了制造業的迫切需求。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種具有磨削與拋光功能磨料的制備方法，該制備方法簡單易行，制備出的磨料既具有磨削又具有很好的拋光效果，降低物耗能耗與時耗，提高功效降低成本。

為了解決以上技術問題，本發明提供一種具有磨削與拋光功能磨料的制備方法，具體包括以下步驟：

（1）將原料納米氮化釩與氮化鉻復合微粉、陶瓷結合劑、超硬材料、助燃劑及碳化硅混合均勻，制成復合粉體，然后壓制成塊體或圓柱體；

（2）將壓制后的坯體在600-1000℃下燒結，燒結1-2h，保溫10-60min，燒結后的原料進行破碎；

（3）將步驟（2）破碎后的原料篩分得到不同粒度的顆粒即具有磨削與拋光功能磨料。

本發明進一步限定的技術方案是：

進一步的，前述具有磨削與拋光功能磨料的制備方法中，?原料按質量百分比計具體為：納米氮化釩與氮化鉻復合微粉：4-8%，陶瓷結合劑：30-40%，超硬材料：10-15%，阻燃劑：5-8%，碳化硅：40-50%，以上各組分之和為100%，其中：

超硬材料為立方氮化硼或金剛石中的任意一種。

前述具有磨削與拋光功能磨料的制備方法中，金剛石或立方氮化硼得顆粒度為80-220目。

前述具有磨削與拋光功能磨料的制備方法中，阻燃劑由磷氮硅三元阻燃劑和硼酸鋅混合而成，具體制備如下：

向裝有冷凝管、滴液漏斗的三口燒瓶中通入氮氣8min，依次加入磷酸和乙醇，將γ-（2,3-環氧丙氧基）丙基三甲氧硅烷逐滴加入，滴加速度控制在6g/min，在室溫下反應2h；

反應結束后，將三口燒瓶置于恒溫水浴鍋內，用旋轉蒸發器減壓蒸餾除去溶劑和低沸物，即得到磷硅二元阻燃劑，其中整個反應過程保持連續機械攪拌，攪拌速度為300-400r/min，在容器中加入磷硅二元阻燃劑和脲，室溫下連續機械攪拌5-10min，得到磷氮硅三元阻燃劑；

將硼酸鋅與制備好的磷氮硅三元阻燃劑混合均勻，最終得到復合的阻燃劑。