[發明專利]一種具有磨削與拋光功能磨料的制備方法有效
| 申請號: | 202110641358.2 | 申請日: | 2021-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN113319742B | 公開(公告)日: | 2023-08-01 |
| 發明(設計)人: | 趙志偉;王榮生;王鵬 | 申請(專利權)人: | 江蘇鋒芒復合材料科技集團有限公司 |
| 主分類號: | B24B57/04 | 分類號: | B24B57/04;B24D3/14;B24D18/00;B28B3/00 |
| 代理公司: | 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
| 地址: | 212212 江蘇省鎮*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 磨削 拋光 功能 磨料 制備 方法 | ||
1.一種具有磨削與拋光功能磨料的制備方法,其特征在于,具體包括以下步驟:
(1)將納米氮化釩與氮化鉻復合微粉進行殘碳和殘氧處理,具體為:空氣中加熱制得的納米氮化釩/氮化鉻復合粉末,然后再在氫氣氣氛中加熱制得的納米氮化釩/氮化鉻復合粉末,將原料納米氮化釩與氮化鉻復合微粉、陶瓷結合劑、超硬材料、阻燃劑及碳化硅混合均勻,制成復合粉體,然后壓制成塊體或圓柱體;
所述陶瓷結合劑按質量百分比計包括以下組分:
二氧化二硼:13-15%,氧化鋁:10-15%,氧化鈦:5-7%,氧化鎂:3-5%,氧化鋰:1-3%,氧化鉀:5-8%,氧化鈣:1-3%,氧化鋯:1-3%,鉍酸鈉:1-2%,余量為二氧化硅,以上各組分之和為100%;
所述陶瓷結合劑的制備工藝,具體為:將所有原料混合均勻,裝入坩堝于高溫熔塊爐中加熱至1000-1200℃,保溫2-4h,待原料完全熔融后水淬,然后在100℃烘箱中干燥20-24h,高能球磨處理48h,然后過200目篩,制得陶瓷結合劑;
所述阻燃劑由磷氮硅三元阻燃劑和硼酸鋅混合而成,具體制備如下:
向裝有冷凝管、滴液漏斗的三口燒瓶中通入氮氣8min,依次加入磷酸和乙醇,將γ-(2,3-環氧丙氧基)丙基三甲氧硅烷逐滴加入,滴加速度控制在6g/min,在室溫下反應2h;
反應結束后,將三口燒瓶置于恒溫水浴鍋內,用旋轉蒸發器減壓蒸餾除去溶劑和低沸物,即得到磷硅二元阻燃劑,其中整個反應過程保持連續機械攪拌,攪拌速度為300-400r/min,在容器中加入磷硅二元阻燃劑和脲,室溫下連續機械攪拌5-10min,得到磷氮硅三元阻燃劑;
將硼酸鋅與制備好的磷氮硅三元阻燃劑混合均勻,最終得到復合的阻燃劑;
(2)將壓制后的坯體在600-1000℃下燒結,燒結1-2h,保溫10-60min,燒結后的原料進行破碎;
(3)將步驟(2)破碎后的原料篩分得到不同粒度的顆粒即具有磨削與拋光功能磨料。
2.根據權利要求1所述的具有磨削與拋光功能磨料的制備方法,其特征在于:所述原料按質量百分比計具體為:納米氮化釩與氮化鉻復合微粉:4-8%,陶瓷結合劑:30-40%,超硬材料:10-15%,阻燃劑:5-8%,碳化硅:40-50%,以上各組分之和為100%,其中:
所述的超硬材料為立方氮化硼或金剛石中的任意一種。
3.根據權利要求2所述的具有磨削與拋光功能磨料的制備方法,其特征在于:所述金剛石或立方氮化硼得顆粒度為80-220目。
4.根據權利要求1所述的具有磨削與拋光功能磨料的制備方法,其特征在于:步驟(1)所用壓制設備為液壓機或等靜壓機中的任意一種,步驟(2)中所述燒結設備為馬弗爐、真空燒結爐、微波燒結爐、熱等靜壓燒結爐、隧道窯、推板窯中的任意一種。
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