[發(fā)明專利]一種機械加工用多孔徑的銑削設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110636663.2 | 申請日: | 2021-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN113333828A | 公開(公告)日: | 2021-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳會濤;陳紹鵬;李光喜;楊立權(quán);劉二博;馬小強;柴杉杉;田高偉 | 申請(專利權(quán))人: | 平頂山學(xué)院 |
| 主分類號: | B23C1/08 | 分類號: | B23C1/08;B23C3/00;B23C9/00 |
| 代理公司: | 蘇州拓云知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32344 | 代理人: | 李亭亭 |
| 地址: | 467000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 機械 工用 多孔 銑削 設(shè)備 | ||
1.一種機械加工用多孔徑的銑削設(shè)備,其包括機座(1)、機臺(2)、主梁(4)、主軸箱(5)、銑削軸套(6)、銑削刀具桿(7)、工作臺(8)和夾緊機構(gòu),其中,所述機座的頂部設(shè)置有所述機臺,所述機臺的一側(cè)采用所述主梁連接設(shè)置有所述主軸箱,所述主軸箱的下側(cè)設(shè)置有所述銑削軸套(6),所述銑削軸套(6)內(nèi)設(shè)置有豎向延伸的所述銑削刀具桿,所述銑削刀具桿和銑削軸套由所述主軸箱內(nèi)的驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn),所述機臺的另一側(cè)設(shè)置有滑軌(3),所述滑軌上可滑動的設(shè)置有所述工作臺(8),所述工作臺上設(shè)置有可繞豎向軸線旋轉(zhuǎn)的所述夾緊機構(gòu),所述夾緊機構(gòu)能夠?qū)Υ娤鞯墓ぜ?16)進行夾持,且所述夾緊機構(gòu)能夠帶動所述待銑削的工件旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動,待銑削工件的待銑削孔的中心軸線與所述夾緊機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)中心軸線同軸,其特征在于,還包括控制器,所述控制器能夠使得所述銑削刀具桿的外周壁緊貼所述待銑削孔的內(nèi)孔壁,以便對所述內(nèi)孔進行銑削加工;所述控制器構(gòu)設(shè)為使得該銑削設(shè)備至少具有粗銑模式和精銑模式;
在所述粗銑模式下,所述夾緊機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向與所述銑削刀具桿的旋轉(zhuǎn)方向相反;
在所述精銑模式下,所述夾緊機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向與所述銑削刀具桿的旋轉(zhuǎn)方向相同;
所述控制器還能夠監(jiān)測、控制與調(diào)節(jié)所述銑削刀具桿的外周壁與所述內(nèi)孔壁之間的抵靠力的大小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種機械加工用多孔徑的銑削設(shè)備,其特征在于:所述主梁的底部在所述機臺上能夠縱向方向的移動進給調(diào)節(jié),所述工作臺在所述機臺上能夠橫向方向的移動進給調(diào)節(jié),所述橫向方向與所述縱向方向垂直布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種機械加工用多孔徑的銑削設(shè)備,其特征在于:在所述粗銑模式下,所述銑削刀具桿的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動速率大小大于4000轉(zhuǎn)/min;在所述精銑模式下,所述銑削刀具桿的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動速率大小大于所述夾緊機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動速率大小的五十倍,且所述夾緊機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動速率大小不低于100轉(zhuǎn)/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種機械加工用多孔徑的銑削設(shè)備,其特征在于:所述銑削刀具桿的直徑大小小于所述內(nèi)孔內(nèi)徑的十分之一,所述銑削刀具桿的外周面上設(shè)置有銑削刃。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種機械加工用多孔徑的銑削設(shè)備,其特征在于:所述主梁上設(shè)置有升降驅(qū)動器,所述升降驅(qū)動器用于驅(qū)動所述主軸箱上下升降運動,以便實現(xiàn)所述銑削刀具桿在豎向方向上的位置的調(diào)節(jié)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種機械加工用多孔徑的銑削設(shè)備,其特征在于:所述工作臺的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(15),所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機的輸出端朝上布置,且所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機的輸出端連接至所述夾緊機構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種機械加工用多孔徑的銑削設(shè)備,其特征在于:所述銑削軸套(6)和所述銑削刀具桿為并排布置在所述主軸箱(5)的主體板(11)上的多個,且所述主體板上并排布置有多個升降氣缸(12),所述升降氣缸的輸出端朝下布置,且所述升降氣缸的輸出端連接至所述銑削刀具桿,以便驅(qū)動所述銑削刀具桿上下升降運動,所述銑削刀具桿在所述銑削軸套(6)內(nèi)可上下升降的運動,且所述銑削刀具桿與所述銑削軸套之間不可相對旋轉(zhuǎn)的設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種機械加工用多孔徑的銑削設(shè)備,其特征在于:所述主體板上設(shè)置有壓力控制器箱(10),所述壓力控制器箱(10)用于檢測、控制與調(diào)節(jié)所述銑削刀具桿的外周壁與所述內(nèi)孔壁之間的抵靠力的大小。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種機械加工用多孔徑的銑削設(shè)備,其特征在于:所述壓力控制器箱內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器組、驅(qū)動套和徑向驅(qū)動器,所述壓力傳感器用于檢測所述銑削刀具桿的外周壁與所述內(nèi)孔壁之間的抵靠力的大小,所述壓力傳感器組布置在所述銑削軸套(6)的四周,所述銑削軸套(6)的安裝所述壓力傳感器組的四周設(shè)置有驅(qū)動套,所述驅(qū)動套由所述徑向驅(qū)動器驅(qū)動,所述徑向驅(qū)動器能夠驅(qū)動所述驅(qū)動套徑向微幅移動,從而帶動所述銑削軸套微幅移動,所述徑向驅(qū)動器與所述驅(qū)動套之間設(shè)置有控制拉簧或控制彈簧。
10.一種機械加工用多孔徑的銑削方法,其采用權(quán)利要求1-9任意一項所述一種機械加工用多孔徑的銑削設(shè)備,其特征在于:其包括以下步驟:
(1)將待銑削的工件(16)夾持固定在夾緊機構(gòu)上,然后調(diào)節(jié)夾緊機構(gòu)的位置進給、銑削刀具桿和銑削軸套的位置進給,使得所使用的所述銑削刀具桿的外周壁緊貼所述待銑削孔的內(nèi)孔壁;
(2)粗銑:啟動工作臺底部的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(15),通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(15)驅(qū)動夾緊機構(gòu)旋轉(zhuǎn),進而驅(qū)動待銑削的工件(16)旋轉(zhuǎn),同時,主軸箱驅(qū)動所使用的所述銑削刀具桿旋轉(zhuǎn),所述控制器使得所述夾緊機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向與所述銑削刀具桿的旋轉(zhuǎn)方向相反,在粗銑時,控制器監(jiān)測、控制與調(diào)節(jié)所述銑削刀具桿的外周壁與所述內(nèi)孔壁之間的抵靠力的大小,并要求所述銑削刀具桿的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動速率大小大于4000轉(zhuǎn)/min;
(3)精銑:停止所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(15)以及銑削刀具桿的轉(zhuǎn)動,然后,重新啟動所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(15)以及銑削刀具桿,并使得夾緊機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向與所述銑削刀具桿的旋轉(zhuǎn)方向相同,并要求所述銑削刀具桿的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動速率大小大于所述夾緊機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動速率大小的五十倍,且所述夾緊機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動速率大小不低于100轉(zhuǎn)/min。
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