[發(fā)明專利]一種機(jī)械加工用多孔徑的銑削設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110636663.2
• 申請(qǐng)日: 2021-06-08
• 公開（公告）號(hào): CN113333828A
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳會(huì)濤;陳紹鵬;李光喜;楊立權(quán);劉二博;馬小強(qiáng);柴杉杉;田高偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 平頂山學(xué)院
• 主分類號(hào): B23C1/08
• 分類號(hào): B23C1/08;B23C3/00;B23C9/00
• 代理公司: 蘇州拓云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32344
• 代理人: 李亭亭

本發(fā)明公開了一種機(jī)械加工用多孔徑的銑削設(shè)備，其控制器能夠使得銑削刀具桿的外周壁緊貼所述待銑削孔的內(nèi)孔壁，以便對(duì)所述內(nèi)孔進(jìn)行銑削加工，其可實(shí)現(xiàn)不同孔徑大小的內(nèi)孔的銑削加工，可以有效的提高銑削精度以及可靠性，本發(fā)明在粗銑模式下，所述夾緊機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向與銑削刀具桿的旋轉(zhuǎn)方向相反，可有效的提高粗銑的速率，保證銑削效率，同時(shí)，本發(fā)明在精銑模式下，所述夾緊機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向與所述銑削刀具桿的旋轉(zhuǎn)方向相同，可以有效的提高精銑的精度以及可靠性，提高精銑的孔內(nèi)壁的精度，本發(fā)明控制器還能夠監(jiān)測、控制與調(diào)節(jié)所述銑削刀具桿的外周壁與所述內(nèi)孔壁之間的抵靠力的大小，便于控制，有效提高銑削精度以及控制精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明具體是一種機(jī)械加工用多孔徑的銑削設(shè)備，涉及銑削設(shè)備相關(guān)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，對(duì)于孔徑的精加工來說，為了保證孔內(nèi)壁的表面精度，一般需要采用銑削等刀具進(jìn)行精加工處理。然而，對(duì)于大孔徑來說，一般采用與孔徑適應(yīng)的刀具進(jìn)行精加工處理，這種方式不僅需要對(duì)刀具的數(shù)量要求極高，需要刀具與孔徑內(nèi)徑相互配合適應(yīng)，而且，這種方式隨著刀具的磨損，也會(huì)影響后續(xù)加工的精度，這就導(dǎo)致在機(jī)械加工的銑削加工精度不高，影響孔內(nèi)壁質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

因此，為了解決上述不足，本發(fā)明在此提供一種機(jī)械加工用多孔徑的銑削設(shè)備。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種機(jī)械加工用多孔徑的銑削設(shè)備，其包括機(jī)座、機(jī)臺(tái)、主梁、主軸箱、銑削軸套、銑削刀具桿、工作臺(tái)和夾緊機(jī)構(gòu)，其中，所述機(jī)座的頂部設(shè)置有所述機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)的一側(cè)采用所述主梁連接設(shè)置有所述主軸箱，所述主軸箱的下側(cè)設(shè)置有所述銑削軸套，所述銑削軸套內(nèi)設(shè)置有豎向延伸的所述銑削刀具桿，所述銑削刀具桿和銑削軸套由所述主軸箱內(nèi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述機(jī)臺(tái)的另一側(cè)設(shè)置有滑軌，所述滑軌上可滑動(dòng)的設(shè)置有所述工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有可繞豎向軸線旋轉(zhuǎn)的所述夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)能夠?qū)Υ娤鞯墓ぜM(jìn)行夾持，且所述夾緊機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)所述待銑削的工件旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，待銑削工件的待銑削孔的中心軸線與所述夾緊機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)中心軸線同軸，其特征在于，還包括控制器，所述控制器能夠使得所述銑削刀具桿的外周壁緊貼所述待銑削孔的內(nèi)孔壁，以便對(duì)所述內(nèi)孔進(jìn)行銑削加工；所述控制器構(gòu)設(shè)為使得該銑削設(shè)備至少具有粗銑模式和精銑模式；

在所述粗銑模式下，所述夾緊機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向與所述銑削刀具桿的旋轉(zhuǎn)方向相反；

在所述精銑模式下，所述夾緊機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向與所述銑削刀具桿的旋轉(zhuǎn)方向相同；

所述控制器還能夠監(jiān)測、控制與調(diào)節(jié)所述銑削刀具桿的外周壁與所述內(nèi)孔壁之間的抵靠力的大小。

進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述主梁的底部在所述機(jī)臺(tái)上能夠縱向方向的移動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)，所述工作臺(tái)在所述機(jī)臺(tái)上能夠橫向方向的移動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)，所述橫向方向與所述縱向方向垂直布置。

進(jìn)一步，作為優(yōu)選，在所述粗銑模式下，所述銑削刀具桿的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)速率大小大于4000轉(zhuǎn)/min；在所述精銑模式下，所述銑削刀具桿的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)速率大小大于所述夾緊機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)速率大小的五十倍，且所述夾緊機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)速率大小不低于100轉(zhuǎn)/min。

進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述銑削刀具桿的直徑大小小于所述內(nèi)孔內(nèi)徑的十分之一，所述銑削刀具桿的外周面上設(shè)置有銑削刃。

進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述主梁上設(shè)置有升降驅(qū)動(dòng)器，所述升降驅(qū)動(dòng)器用于驅(qū)動(dòng)所述主軸箱上下升降運(yùn)動(dòng)，以便實(shí)現(xiàn)所述銑削刀具桿在豎向方向上的位置的調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述工作臺(tái)的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端朝上布置，且所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接至所述夾緊機(jī)構(gòu)。