[發(fā)明專利]一種鍵帽側(cè)面字符自動絲印設(shè)備及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110636632.7
• 申請日: 2021-06-08
• 公開（公告）號: CN113246594B
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡石金
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東歐希德精密智造科技有限公司
• 主分類號: B41F15/08
• 分類號: B41F15/08;B41F15/14;B41M1/12;B41M1/26
• 代理公司: 東莞市啟信展華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44579
• 代理人: 袁艷君

本發(fā)明公開了一種鍵帽側(cè)面字符自動絲印方法，包括步驟一：將滿載整版鍵帽的吸塑托通過第一托盤移進(jìn)機構(gòu)從進(jìn)出料區(qū)進(jìn)入上下料區(qū)；步驟二：機械手將滿載整版鍵帽從吸塑托盤移入鍵帽印刷治具；步驟三：鍵帽印刷治具張開，下壓組件上升與上壓組件將鍵帽夾緊；步驟四：絲印機構(gòu)對整版鍵帽側(cè)面進(jìn)行同步絲印；步驟五：翻轉(zhuǎn)機構(gòu)將鍵帽回位；步驟六：鍵帽印刷治具收攏；步驟七：機械手將已經(jīng)絲印完成的整版鍵帽從鍵帽印刷治具移轉(zhuǎn)回吸塑托盤；步驟八：下一盤吸塑托盤通過第二托盤移進(jìn)機構(gòu)從進(jìn)出料區(qū)進(jìn)入上下料區(qū)，機械手從上下料區(qū)重復(fù)步驟一至步驟七。本發(fā)明全自動對鍵帽進(jìn)行絲印，避免使用人工操作，降低工人勞動強度的同時也可以提高工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鍵帽技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鍵帽側(cè)面字符自動絲印設(shè)備及方法。

背景技術(shù)

日常生活中使用的鍵盤，字符都是設(shè)置在鍵帽的上表面，由于鍵帽與手指長期摩擦，這種鍵盤在使用一段時間以后，在鍵帽表面的字符會被磨得模糊不清，特別是有一些電腦操作者常常只用到鍵盤上的某幾個字符，這更加劇了這些字符的磨損；字符磨損后也使得鍵盤看起來不美觀，而且也對其它一些電腦初學(xué)者在使用此鍵盤造成了困擾。因此，一些游戲玩家或者比較注重鍵盤外觀的使用者希望鍵帽上表面不要設(shè)有字符，而將字符設(shè)在鍵帽的側(cè)面，目前對鍵帽側(cè)面字符絲印過程中，絕大部分操作動作都是由工人手動操作完成的，由于鍵帽的數(shù)量較多，需要對不同的鍵帽進(jìn)行印刷，此過程不僅消耗時間長，還增加了工作難度，降低了印刷的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鍵帽側(cè)面字符自動絲印設(shè)備及方法，以解決了現(xiàn)有的問題：通過本發(fā)明將鍵帽從吸塑盤轉(zhuǎn)移到治具內(nèi)，治具送進(jìn)絲印區(qū)后，鍵帽的側(cè)面經(jīng)絲印機構(gòu)絲印字符后再從治具轉(zhuǎn)移回吸塑盤內(nèi)，從上料到絲印到下料，全自動化工作，由于絲印過程中伴隨著油漆揮發(fā)，本發(fā)明不需要人工操作，減少對人健康的危害。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明為一種鍵帽側(cè)面字符自動絲印方法，包括

步驟一：將滿載整版鍵帽的吸塑托盤置入第一托盤移進(jìn)機構(gòu)內(nèi)，吸塑托盤通過第一托盤移進(jìn)機構(gòu)從進(jìn)出料區(qū)進(jìn)入上下料區(qū)；

步驟二：機械手進(jìn)入上下料區(qū)，將滿載整版鍵帽從吸塑托盤移入鍵帽印刷治具，此時鍵帽頂面朝向上；

步驟三：鍵帽印刷治具調(diào)整整版鍵帽的行間距，收縮氣缸推動推桿使收縮板張開，上壓機構(gòu)對鍵帽壓緊在鍵帽印刷治具上，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)將鍵帽翻轉(zhuǎn)45度，需要絲印的鍵帽側(cè)面朝向上，下壓組件上升與上壓組件將鍵帽夾緊；

步驟四：伺服移載機構(gòu)將絲印機構(gòu)送至鍵帽印刷治具上方，絲印機構(gòu)對整版鍵帽側(cè)面進(jìn)行同步絲印，刷墨機構(gòu)隨絲印機構(gòu)同步移動；

步驟五：在步驟四絲印機構(gòu)歸位后，下壓組件下降，脫離鍵帽，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)將鍵帽反翻轉(zhuǎn)45度，此時鍵帽頂面朝向上，上壓組件上升，脫離鍵帽；

步驟六：鍵帽印刷治具調(diào)整整版鍵帽的行間距，收縮氣缸推動推桿使收縮板收攏；

步驟七：機械手將已經(jīng)絲印完成的整版鍵帽從鍵帽印刷治具移轉(zhuǎn)回吸塑托盤，吸塑托盤通過第一托盤移進(jìn)機構(gòu)從上下料區(qū)移送進(jìn)出料區(qū)；

步驟八：下一盤吸塑托盤通過第二托盤移進(jìn)機構(gòu)從進(jìn)出料區(qū)進(jìn)入上下料區(qū)，機械手從上下料區(qū)重復(fù)步驟一至步驟七，第一托盤移進(jìn)機構(gòu)和第二托盤移進(jìn)機構(gòu)如此循環(huán)。