[發明專利]一種彈性經編織物充氣膜復合方法

在審

• 申請號: 202110631218.7
• 申請日: 2021-06-07
• 公開（公告）號: CN113308904A
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發明（設計）人: 王全國
• 申請（專利權）人: 蘇州奈米新紡織科技有限公司
• 主分類號: D06N3/04
• 分類號: D06N3/04;D06N3/06;D06N3/00
• 代理公司: 鹽城海納川知識產權代理事務所(普通合伙) 32503
• 代理人: 解亞嬌

本申請公開了一種彈性經編織物充氣膜復合方法，彈性經編織物充氣膜復合方法的步驟為(1)將聚酯纖維紡織線、氨綸纖維紡織線、芳綸纖維紡織線、玻璃纖維紡織線進行前期處理工作，(2)將聚酯纖維紡織線和氨綸纖維紡織線進行相互捻合得到紡線A，將芳綸纖維紡織線和玻璃纖維紡織線進行相互捻合得到紡線B，(3)將紡線A經過經編制成基底面料A，將紡線B經過經編制成基底面料B，(4)將基底面料A和基底面料B進行復合固定形成基底面料C，(5)在基底面料C的外表面涂覆設置pvc形成基底面料D，在基底面料D的外表面處涂覆設置PVDF形成基底面料E，本申請的充氣膜強度較高，加工效率較。

技術領域

本申請涉及充氣膜領域，尤其是一種彈性經編織物充氣膜復合方法。

背景技術

充氣膜是一種新興的建筑材料,已被公認為是繼磚、石、混凝土、鋼和木材之后的“第六種建筑材料。以聚酯纖維基布或PVDF、PVF、PTFE等不同的表面涂層,配以優質的PVC組成的具有穩定的形狀,并可承受一定載荷的建筑紡織品。。

普通的充氣膜復合加工方式的加工效率較低，加工出的充氣膜的外表面平整度欠佳，且表面涂層容易脫落，成品的抗氧化效果欠佳。因此，針對上述問題提出一種彈性經編織物充氣膜復合方法。

發明內容

在本實施例中提供了一種彈性經編織物充氣膜復合方法用于解決現有技術中的普通充氣膜外表面涂層容易脫落，平整度不佳的問題。

根據本申請的一個方面，提供了一種彈性經編織物充氣膜復合方法，彈性經編織物充氣膜復合方法包括如下步驟；

(1)將聚酯纖維紡織線、氨綸纖維紡織線、芳綸纖維紡織線、玻璃纖維紡織線進行前期處理工作；

(2)將聚酯纖維紡織線和氨綸纖維紡織線進行相互捻合得到紡線A，將芳綸纖維紡織線和玻璃纖維紡織線進行相互捻合得到紡線B；

(3)將紡線A經過經編制成基底面料A，將紡線B經過經編制成基底面料B；

(4)將基底面料A和基底面料B進行復合固定形成基底面料C

(5)在基底面料C的外表面涂覆設置pvc形成基底面料D，在基底面料D的外表面處涂覆設置PVDF形成基底面料E；

(6)在基底面料E的外表面處涂覆設置抗氧化涂層、抗紫外線涂層以及阻燃涂層形成成品；

(7)對成品進行檢測、修剪、裁邊、收卷。

進一步地，所述步驟(1)中，將纖維紡織線、氨綸纖維紡織線、芳綸纖維紡織線、玻璃纖維紡織線使用紗線清潔裝置進行清潔，使用清潔輥對紗線的外表面進行來回清潔，清潔時配合使用清潔劑進行清潔，清潔時的時長為20-40分鐘，清潔輥的轉速為400轉/分鐘，清潔后使用沖洗裝置對清潔后的紡織線進行沖洗清潔，沖洗的時間為15-25分鐘，沖洗的水溫為30攝氏度。

進一步地，所述步驟(1)中，對沖洗后的纖維紡織線、氨綸纖維紡織線、芳綸纖維紡織線、玻璃纖維紡織線使用紗線烘干裝置對紡織線進行烘干干燥，烘干時將將濕紗球先投入缸體內，在缸體內注入壓縮空氣到5kg，通過高壓將濕紗球內部的大部分水分榨出排掉，然后通過風機使加熱的高溫高壓空氣與紗線接觸，對紗線進行烘干，烘干時間為10-20分鐘，烘干的溫度為75-85攝氏度，將烘干后的紗線使用冷風機進行冷風降溫，吹風的時長為5-10分鐘，吹風的溫度為15攝氏度，同時采用靜電消除裝置對紗線進行除靜電處理，將除靜電處理后的紗線使用紗線梳理機進行梳理整齊。

進一步地，所述步驟(2)中，采用合股并捻設備將聚酯纖維紡織線和氨綸纖維紡織線進行相互捻合加工，加工時采用輥軸對紡織線進行繃直處理，將紗線通過繃直的尼龍絲，通過繃直的尼龍絲，可以對紗線外表面殘留的灰塵異物進行去除，捻合加工后形成紡線A，對紡線A進行吹離子風，對紡線A進行除靜電處理。