[發明專利]一種用于銅線生產的拉絲工藝及拉絲設備

在審

• 申請號: 202110627254.6
• 申請日: 2021-06-05
• 公開（公告）號: CN113333492A
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發明（設計）人: 樓杰;史杰波;孫剛;朱加寶
• 申請（專利權）人: 杭州普昌科技有限公司
• 主分類號: B21C9/00
• 分類號: B21C9/00;B21C43/04;B21C1/02;B02C23/00;C21D9/52
• 代理公司: 杭州永繹專利代理事務所(普通合伙) 33317
• 代理人: 閻忠華

本發明公開一種用于銅線生產的拉絲工藝及拉絲設備，該拉絲設備的上拉絲室設置于下拉絲室上方，上拉絲室兩側均開設有若干穿絲孔，上拉絲室兩側對稱安裝有兩個第一連接板，下拉絲室兩側對稱安裝有兩個第二連接板，兩個第一連接板與兩個第二連接板一一對應，第一連接板、第二連接板滑動安裝于固定架上，上拉絲室內設置有安裝框，安裝框上安裝有平移板，平移板上方設置有升降架，升降架上轉動安裝有涂抹帶，升降架上轉動安裝有兩個第一轉動桿、兩個第二轉動桿。本發明的上拉絲室與下拉絲室可以進行拆裝處理，方便對上拉絲室與下拉絲室內腔進行清理。

技術領域

本發明涉及銅線拉絲技術領域，具體涉及一種用于銅線生產的拉絲工藝及拉絲設備。

背景技術

銅線拉絲指對銅線材施加拉力，使之通過模孔，以獲得與模孔尺寸形狀相同的制品的塑性加工方法。現有的銅線拉絲工藝并不能保證銅線拉絲的拉絲效果，同時現有的拉絲設備不方便拆裝，不方便對內腔進行清理，同時現有的拉絲設備需要設置對應的噴灑結構對潤滑油進行噴灑，必須設置全面的噴灑設備才能保證銅線表面的潤滑油噴涂效果，但是這樣會導致拉絲設備的制造成本上升，同時現有的拉絲設備的拉絲模具不方便更換。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于銅線生產的拉絲工藝及拉絲設備，解決以下技術問題：（1）該拉絲工藝通過酸洗液對銅線表面進行清潔和潤滑油進行拉絲潤滑提高了拉絲效果，得到的銅絲表面光潔完整，不易氧化發黑，保證了產品表觀具有較好亮澤與一致性，進一步提高了銅絲的生產質量；（2）通過開啟旋轉電機，旋轉電機輸出軸帶動齒輪一轉動，齒輪一配合齒環帶動旋轉筒轉動，旋轉筒帶動對應的拉絲模具上升至頂部，將潤滑油通過添加口倒入添加槽內,通過以上結構設置，該拉絲設備通過旋轉筒的旋轉可以將不同的拉絲模具調整至拉絲位置，可以滿足不同的拉絲需求，拉絲模具調整方便，開啟調節電機，調節電機輸出軸帶動第一絲杠轉動，第一絲杠帶動第一連接板與第二連接板反向移動，進而上拉絲室與下拉絲室反向移動，平移板上的潤滑油進行清理，通過以上結構設置，該拉絲設備的上拉絲室與下拉絲室可以進行拆裝處理，方便對上拉絲室與下拉絲室內腔進行清理；（3）開啟旋轉電機，旋轉電機輸出軸帶動齒輪一轉動，齒輪一配合齒環帶動旋轉筒轉動，旋轉筒帶動對應的拉絲模具上升至頂部，將潤滑油通過添加口倒入添加槽內，清洗烘干后的銅線穿過穿絲孔進入上拉絲室內，銅線經過平移板上方，開啟安裝電機，安裝電機輸出軸帶動皮帶輥轉動，若干皮帶輥帶動涂抹帶轉動，涂抹帶帶動涂抹輥轉動，涂抹輥將添加槽內的潤滑油涂抹在涂抹帶上，開啟安裝氣缸，安裝氣缸活塞桿推動導向塊，導向塊帶動兩個第一轉動桿轉動，兩個第一轉動桿配合兩個第二轉動桿帶動升降架下降，涂抹帶將銅線按壓在平移板上，導向氣缸活塞桿反復伸縮，進而帶動平移板沿兩個導向桿水平反復移動，涂抹帶與平移板相配合帶動銅線反復旋轉，涂抹帶上的潤滑油涂抹在銅線上，銅線穿過拉絲模具，完成拉絲，拉絲過程中產生的銅皮落在粉碎槽內，開啟粉碎電機，粉碎電機輸出軸帶動齒輪二轉動，兩個齒輪二帶動兩個粉碎輥相向轉動，兩個粉碎輥對銅皮進行粉碎，通過可升降的升降架的設計，該拉絲設備上的涂抹帶滿足不同直徑的銅線的潤滑油涂抹工作，涂抹帶在滿足銅線潤滑油涂抹的同時對銅絲進行輔助的輸送，幫助銅線穿過拉絲模具，涂抹帶與平移板的反復揉搓可以帶動銅線旋轉，高效的將潤滑油涂抹在銅線上，不再需要設置復雜的噴灑設備對潤滑油進行噴灑，拉絲后可以將產生的銅皮收集并進行粉碎處理，方便銅屑的后續利用。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種用于銅線生產的拉絲工藝，包括如下步驟：

步驟一：將銅線浸泡在帶有熱水的清洗槽中8-20min，浸泡完畢后通過軟毛刷進行清洗，再通過風機進行風干；

步驟二：將清洗風干后的銅線放入帶有酸洗液的酸洗槽中，通過酸洗液對銅線表面進行酸洗，酸洗完畢后將銅線再次放入帶有熱水的清洗槽中，通過軟毛刷進行清洗，再通過風機進行風干；