[發明專利]電工鋼及其制備方法

有效

• 申請號: 202110627061.0
• 申請日: 2021-06-04
• 公開（公告）號: CN113462857B
• 公開（公告）日: 2022-10-18
• 發明（設計）人: 謝凱;吳澤交;李慈穎;吳高亮;宋偉;李江;李國倉;田飛;鄧必榮;李光輝;陳振文
• 申請（專利權）人: 湖南華菱漣鋼特種新材料有限公司;湖南華菱漣源鋼鐵有限公司
• 主分類號: C21D1/26
• 分類號: C21D1/26;C21D6/00;C21D8/12;C22C33/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/14;C22C38/60
• 代理公司: 北京東方億思知識產權代理有限責任公司 11258
• 代理人: 娜拉

1.一種電工鋼的制備方法，其特征在于，包括：

將電工鋼的板坯進行熱軋獲得鋼卷；

將熱軋后的鋼卷進行酸洗冷軋；

將酸洗冷軋后的鋼卷進行第一次罩式退火，退火溫度為730℃～800℃，保溫時間6h-18h；

將第一次罩式退火后的鋼卷進行平整；

將平整后的鋼卷進行第二次罩式退火，退火溫度為730℃～800℃，保溫時間10h-18h；

將第二次罩式退火后的鋼卷進行重卷，重卷后的拉矯延伸率為0.2％～0.8％，以獲得所述電工鋼，所述電工鋼包括如下組成元素：C≤0.005％，0.35％≤Si≤0.65％，0.20％≤Mn≤0.45％，0.03％≤P≤0.06％，S≤0.005％，0.20％≤Al≤0.50％，0.04％≤Sb≤0.060％，N≤0.0030％，Ti≤0.003％。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，第一次罩式退火后的鋼卷進行平整后的平整延伸率為5％～8％。

3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述板坯進行熱軋的工藝參數包括：

所述板坯的加熱溫度為1130℃±30℃，出爐溫度為1000℃～1080℃，終軋溫度為900℃±30℃，卷取溫度為710℃±25℃。

4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述鋼卷酸洗冷軋的相對壓下率為75％～85％。

5.根據權利要求1-4任一項所述的制備方法，其特征在于，所述板坯在熱軋之前，所述制備方法還包括冶煉工藝，所述冶煉工藝包括高爐鐵水冶煉步驟、脫硫站處理步驟、轉爐鋼水冶煉步驟、鋼水精煉處理步驟、板坯連鑄步驟。

6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述脫硫站處理步驟中，出站硫的質量百分比小于或等于0.0020％，出站溫度大于或等于1280℃。

7.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述轉爐鋼水冶煉步驟中，出鋼碳的質量百分比為0.020％～0.050％，氬站碳的質量百分比為0.020％～0.050％，氬站溫度為1600℃-1700℃。

8.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述板坯連鑄步驟中，連澆中包溫度為1500℃～1700℃，中包使用保溫覆蓋劑以及電工鋼保護渣，所述板坯的拉速大于或等于3.6m/min。

9.一種如權利要求1-8任一項所述的制備方法制備得到的電工鋼，其特征在于，包括如下組成元素：C≤0.005％，0.35％≤Si≤0.65％，0.20％≤Mn≤0.45％，0.03％≤P≤0.06％，S≤0.005％，0.20％≤Al≤0.50％，0.04％≤Sb≤0.060％，N≤0.0030％，Ti≤0.003％，

所述電工鋼的最大鐵損為4.4W/kg～4.9W/kg；以及，

所述電工鋼的最小磁感應強度為1.70T～1.71T。

10.根據權利要求9所述的電工鋼，其特征在于，所述電工鋼的維氏硬度值為103～106。