[發明專利]一種定尺擋板用液壓系統及其控制方法

有效

• 申請號: 202110626987.8
• 申請日: 2021-06-04
• 公開（公告）號: CN113458808B
• 公開（公告）日: 2022-10-11
• 發明（設計）人: 羅禎偉;黃鑄銘;徐仕華;劉海鵬;朱偉均;龍建勇;洪少鋒;彭科
• 申請（專利權）人: 寶武杰富意特殊鋼有限公司
• 主分類號: B23Q1/25
• 分類號: B23Q1/25;B23Q3/00
• 代理公司: 韶關市雷門專利事務所(普通合伙) 44226
• 代理人: 周勝明

1.一種定尺擋板用液壓系統的控制方法，其特征在于，

所述定尺擋板用液壓系統包括兩個與定尺擋板連接的液壓子系統，兩個所述液壓子系統均通過入口高壓球閥（1）與壓力油源連通，所述入口高壓球閥（1）與兩個液壓子系統之間設置有高壓過濾器（2），所述液壓子系統包括液壓缸（9）、中間連接油路、旁通蓄能器控制裝置和液壓控制臺；

所述液壓缸（9）內設有位移傳感器，所述液壓缸（9）的活塞桿與定尺擋板連接，所述液壓控制臺包括依次設置在中間連接油路上的伺服電磁閥（3）、液控單向閥（4）、疊加式雙節流閥（5）和出口高壓球閥（7），所述出口高壓球閥（7）通向液壓缸（9），所述旁通蓄能器控制裝置與液壓缸（9）連通，包括單向節流閥（12 ）、安全球閥（11）和皮囊式蓄能器（10），所述皮囊式蓄能器（10）與安全球閥（11）連通，所述安全球閥（11）通向壓力油源，所述伺服電磁閥（3）和液壓缸（9）的位移傳感器均與電氣控制系統通訊連接；

所述液壓缸（9）具有雙腔結構，所述中間連接油路的數量是兩條，所述液控單向閥（4）和所述出口高壓球閥（7）的數量均是兩個，兩個所述液控單向閥（4）和兩個所述出口高壓球閥（7）均分別設置在兩條中間連接油路上，所述伺服電磁閥（3）和所述疊加式雙節流閥（5）的數量均是一個，一個所述伺服電磁閥（3）同時設置在兩條中間連接油路上，一個所述疊加式雙節流閥（5）同時設置在兩條中間連接油路上；

同一液壓子系統中每條中間連接油路的液控單向閥（4）與另一條中間連接油路連通；

所述疊加式雙節流閥（5）與出口高壓球閥（7）之間的中間連接油路均設置有測壓排氣接頭（6），所述測壓排氣接頭（6）與電氣控制系統通訊連接；

所述出口高壓球閥（7）與液壓缸（9）之間的中間連接油路設置有高壓軟管（8）；

所述伺服電磁閥（3）也與壓力油源連通，

所述控制方法包括定尺擋板的角度調節和定尺擋板的位置調節，

根據生產要求的定尺長度和預計的總冷縮量，先將定尺擋板跟隨定尺機架移動至剪切裝置的后方，定尺擋板距離剪切裝置的距離等于生產要求的定尺長度加上預計的總冷縮量，此時校準兩個液壓子系統中液壓缸（9）的行程基準值為S₀；

定尺擋板的角度調節：根據切割一組倍尺棒材所需時間和切割一個倍尺棒材所需時間，得出在切割一組倍尺棒材所需時間內，該組內每個倍尺棒材的冷縮量，從而計算得到該組倍尺棒材的傾斜角度，根據所述定尺擋板的長度和傾斜角度計算液壓缸（9）的活塞桿需要伸出距離為L₁；

根據所述傾斜角度，電氣控制系統控制其中一個液壓子系統的伺服電磁閥（3）關閉，另一個液壓子系統的伺服電磁閥（3）開啟從而驅動液壓缸（9），設定開啟了伺服電磁閥（3）的液壓子系統的行程為S₁，其中，S₁=S₀+L₁，液壓缸（9）的活塞桿伸出距離為L₁后關閉伺服電磁閥（3），使定尺擋板的傾斜角度與該組倍尺棒材的傾斜角度相同；

定尺擋板的位置調節：在切割一個倍尺棒材時，設定調整周期，每隔一個調整周期，定尺擋板向前移動L₂距離，其中L₂與所述調整周期內倍尺棒材的冷縮量相等；

根據調整周期內倍尺棒材的冷縮量，在完成一次調整周期的切割后，電氣控制系統控制兩個液壓子系統的伺服電磁閥（3）開啟，設定兩個液壓缸（9）的行程分別為S₂和S₃，其中，S₂=S₀+L₂,S₃=S₂+L₂，使兩個液壓子系統液壓缸（9）的活塞缸同時向前伸出，推動定尺擋板向前移動L₂距離，然后關閉兩個伺服電磁閥（3），切割裝置對倍尺棒材進行切割。

2.如權利要求1所述的控制方法，其特征在于，當倍尺棒材對定尺擋板的沖擊力小于皮囊式蓄能器（10）設定的充氣壓力時，定尺擋板保持在原位置不動；

當倍尺棒材對定尺擋板的沖擊力大于皮囊式蓄能器（10）的過載保護壓力時，安全球閥（11）開啟，當沖擊力下降至小于皮囊式蓄能器（10）的過載保護壓力時，安全球閥（11）關閉。