[發(fā)明專(zhuān)利]連鑄坯角點(diǎn)及邊緣輪廓點(diǎn)集定位方法、系統(tǒng)、介質(zhì)及裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110625271.6 | 申請(qǐng)日: | 2021-06-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113222986B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-08-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李衛(wèi)東;龔滔;陸永剛;田金明;劉朋 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | G06T7/00 | 分類(lèi)號(hào): | G06T7/00;G06T7/13;G06T7/80;G06T5/00 |
| 代理公司: | 上海光華專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 鄔嫡波 |
| 地址: | 200941*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 連鑄坯角點(diǎn) 邊緣 輪廓 定位 方法 系統(tǒng) 介質(zhì) 裝置 | ||
本發(fā)明提供一種連鑄坯角點(diǎn)及邊緣輪廓點(diǎn)集定位方法、系統(tǒng)、介質(zhì)及裝置,所述方法包括以下步驟:拍攝連鑄坯圖像并進(jìn)行預(yù)處理獲得多線結(jié)構(gòu)光點(diǎn)集圖像;基于預(yù)設(shè)算法對(duì)所述多線結(jié)構(gòu)光點(diǎn)集圖像處理得到線結(jié)構(gòu)光邊緣點(diǎn)集;基于所述線結(jié)構(gòu)光邊緣點(diǎn)集通過(guò)提取獲得連鑄坯水平方向邊緣點(diǎn)集和連鑄坯垂直方向邊緣點(diǎn)集,基于所述連鑄坯水平方向邊緣點(diǎn)集和連鑄坯垂直方向邊緣點(diǎn)集獲得連鑄坯角點(diǎn);基于所述線結(jié)構(gòu)光邊緣點(diǎn)集提取豎直方向的線結(jié)構(gòu)光中心線點(diǎn)集,基于所述線結(jié)構(gòu)光中心線點(diǎn)集獲得連鑄坯邊緣點(diǎn)坐標(biāo)。本發(fā)明的一種連鑄坯角點(diǎn)及邊緣輪廓點(diǎn)集定位方法、系統(tǒng)、介質(zhì)及裝置,用于實(shí)現(xiàn)連鑄坯角點(diǎn)及邊緣輪廓點(diǎn)無(wú)接觸的自動(dòng)定位。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及定位技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種連鑄坯角點(diǎn)及邊緣輪廓點(diǎn)集定位方法、系統(tǒng)、介質(zhì)及裝置。
背景技術(shù)
連鑄坯角點(diǎn)及邊緣輪廓點(diǎn)集的定位是連鑄坯生產(chǎn)加工以及質(zhì)量檢測(cè)等方面必不可少的環(huán)節(jié),定位精度直接影響到連鑄坯的生產(chǎn)精度,質(zhì)量好壞等指標(biāo),因此顯得至關(guān)重要。在連鑄坯生產(chǎn)過(guò)程中,易出現(xiàn)邊部缺陷等問(wèn)題,因此常常需要進(jìn)行切邊處理來(lái)保證連鑄坯質(zhì)量。但連鑄坯生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣,接觸式定位連鑄坯邊緣難度較大且效率低下。
因此,希望能夠解決如何無(wú)接觸地進(jìn)行連鑄坯角點(diǎn)及邊緣輪廓點(diǎn)集定位的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種連鑄坯角點(diǎn)及邊緣輪廓點(diǎn)集定位方法、系統(tǒng)、介質(zhì)及裝置,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中如何無(wú)接觸地進(jìn)行連鑄坯角點(diǎn)及邊緣輪廓點(diǎn)集定位的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供一種連鑄坯角點(diǎn)及邊緣輪廓點(diǎn)集定位方法,包括以下步驟:拍攝連鑄坯圖像并進(jìn)行預(yù)處理獲得多線結(jié)構(gòu)光點(diǎn)集圖像;基于預(yù)設(shè)算法對(duì)所述多線結(jié)構(gòu)光點(diǎn)集圖像處理得到線結(jié)構(gòu)光邊緣點(diǎn)集;基于所述線結(jié)構(gòu)光邊緣點(diǎn)集通過(guò)提取其中心線端點(diǎn)獲得連鑄坯水平方向邊緣點(diǎn)集和連鑄坯垂直方向邊緣點(diǎn)集,基于所述連鑄坯水平方向邊緣點(diǎn)集和連鑄坯垂直方向邊緣點(diǎn)集獲得連鑄坯角點(diǎn);基于所述線結(jié)構(gòu)光邊緣點(diǎn)集提取豎直方向的線結(jié)構(gòu)光中心線點(diǎn)集,基于所述線結(jié)構(gòu)光中心線點(diǎn)集獲得連鑄坯邊緣點(diǎn)坐標(biāo)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明還提供一種連鑄坯角點(diǎn)及邊緣輪廓點(diǎn)集定位系統(tǒng),包括:拍攝模塊、預(yù)處理模塊、第一提取模塊和第二提取模塊;所述拍攝模塊用于拍攝連鑄坯圖像并進(jìn)行預(yù)處理獲得多線結(jié)構(gòu)光點(diǎn)集圖像;所述預(yù)處理模塊用于基于預(yù)設(shè)算法對(duì)所述多線結(jié)構(gòu)光點(diǎn)集圖像處理得到線結(jié)構(gòu)光邊緣點(diǎn)集;所述第一提取模塊用于基于所述線結(jié)構(gòu)光邊緣點(diǎn)集通過(guò)提取其中心線端點(diǎn)獲得連鑄坯水平方向邊緣點(diǎn)集和連鑄坯垂直方向邊緣點(diǎn)集,基于所述連鑄坯水平方向邊緣點(diǎn)集和連鑄坯垂直方向邊緣點(diǎn)集獲得連鑄坯角點(diǎn);所述第二提取模塊用于基于所述線結(jié)構(gòu)光邊緣點(diǎn)集提取豎直方向的線結(jié)構(gòu)光中心線點(diǎn)集,基于所述線結(jié)構(gòu)光中心線點(diǎn)集獲得連鑄坯邊緣點(diǎn)坐標(biāo)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明還提供一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序,所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)任一上述連鑄坯角點(diǎn)及邊緣輪廓點(diǎn)集定位方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明還提供一種連鑄坯角點(diǎn)及邊緣輪廓點(diǎn)集定位裝置,包括:處理器和存儲(chǔ)器;所述存儲(chǔ)器用于存儲(chǔ)計(jì)算機(jī)程序;所述處理器與所述存儲(chǔ)器相連,用于執(zhí)行所述存儲(chǔ)器存儲(chǔ)的計(jì)算機(jī)程序,以使所述連鑄坯角點(diǎn)及邊緣輪廓點(diǎn)集定位裝置執(zhí)行任一上述的連鑄坯角點(diǎn)及邊緣輪廓點(diǎn)集定位方法。
如上所述,本發(fā)明的一種連鑄坯角點(diǎn)及邊緣輪廓點(diǎn)集定位方法、系統(tǒng)、介質(zhì)及裝置,具有以下有益效果:用于實(shí)現(xiàn)連鑄坯角點(diǎn)及邊緣輪廓點(diǎn)無(wú)接觸的自動(dòng)定位。
附圖說(shuō)明
圖1a顯示為本發(fā)明的連鑄坯角點(diǎn)及邊緣輪廓點(diǎn)集定位方法于一實(shí)施例中的應(yīng)用場(chǎng)景架構(gòu)示意圖;
圖1b顯示為本發(fā)明的連鑄坯角點(diǎn)及邊緣輪廓點(diǎn)集定位方法于一實(shí)施例中的流程圖;
圖1c顯示為本發(fā)明的連鑄坯角點(diǎn)及邊緣輪廓點(diǎn)集定位方法于一實(shí)施例中的亞像素位置示意圖;
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