[發(fā)明專利]一種攪拌站廢漿化學(xué)加熱濃縮裝置及其方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110620778.2
• 申請(qǐng)日: 2021-06-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113428917B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳雄;楊文;高達(dá);馬建峰;涂玉林;高育欣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中建西部建設(shè)建材科學(xué)研究院有限公司
• 主分類號(hào): C02F1/04
• 分類號(hào): C02F1/04
• 代理公司: 成都正德明志知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51360
• 代理人: 鮑利蕊

1.一種攪拌站廢漿化學(xué)加熱濃縮方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、化學(xué)加熱：于廢漿池中加入生石灰和廢漿水，然后將生石灰和廢漿水混合均勻，得到氫氧化鈣并產(chǎn)生大量蒸汽；

其中生石灰在廢漿池中的反應(yīng)時(shí)間不低于30分鐘；

S2、蒸汽換熱發(fā)電：將S1中所述的蒸汽進(jìn)行蒸汽換熱發(fā)電，并將能量回收，分離出清水用于攪拌站循環(huán)用水；

S3、曝氣碳化：于廢漿池底部通過(guò)曝氣裝置進(jìn)行曝氣處理，將S1得到的氫氧化鈣轉(zhuǎn)變?yōu)樘妓徕}，一方面可消納二氧化碳，另一方面，生成的碳酸鈣對(duì)于混凝土來(lái)說(shuō)是一種增強(qiáng)材料；其中，曝氣氣體為二氧化碳。

2.如權(quán)利要求1所述的攪拌站廢漿化學(xué)加熱濃縮方法，其特征在于，所述S1中加入的生石灰比表面積小于0.006 m²/g，生石灰中氧化鈣的含量大于85%。

3.如權(quán)利要求1所述的攪拌站廢漿化學(xué)加熱濃縮方法，其特征在于，所述S1中加入生石灰的質(zhì)量不低于廢漿質(zhì)量的10%。

4.如權(quán)利要求1所述的攪拌站廢漿化學(xué)加熱濃縮方法，其特征在于，所述S3曝氣碳化過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行廢漿的攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速不大于45 r/min。

5.如權(quán)利要求1所述的攪拌站廢漿化學(xué)加熱濃縮方法，其特征在于，所述S3曝氣碳化中二氧化碳的加入量與氧化鈣的加入量摩爾比大于1。

6.一種攪拌站廢漿化學(xué)加熱濃縮裝置，其特征在于，所述攪拌站廢漿化學(xué)加熱濃縮裝置適用于上述權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的攪拌站廢漿化學(xué)加熱濃縮方法，所述攪拌站廢漿化學(xué)加熱濃縮裝置包括廢漿池（8）和蒸汽換熱發(fā)電裝置（12），所述廢漿池（8）頂部設(shè)置有氧化鈣進(jìn)料口（1）和水蒸汽出口，水蒸汽出口通過(guò)管道與所述蒸汽換熱發(fā)電裝置（12）連接，所述蒸汽換熱發(fā)電裝置（12）與冷凝水收集池（13）連接，所述廢漿池（8）一側(cè)設(shè)置有廢漿進(jìn)料口（4）和廢漿出口，所述廢漿池（8）內(nèi)部設(shè)置有攪拌葉片（7），所述攪拌葉片（7）通過(guò)攪拌軸（6）與攪拌電機(jī)（5）連接，所述廢漿池（8）底部設(shè)置有曝氣裝置。

7.如權(quán)利要求6所述的攪拌站廢漿化學(xué)加熱濃縮裝置，其特征在于，所述蒸汽換熱發(fā)電裝置（12）包括換熱器（125）、汽輪機(jī)（122）、發(fā)電機(jī)（121）、冷凝器（123）和工質(zhì)泵（124），所述換熱器（125）與所述汽輪機(jī)（122）相連，所述汽輪機(jī)（122）一端與所述發(fā)電機(jī)（121）相連，所述汽輪機(jī)（122）另一端與所述冷凝器（123）相連，所述冷凝器（123）與所述工質(zhì)泵（124）相連，所述工質(zhì)泵（124）與所述換熱器（125）相連后形成循環(huán)。

8.如權(quán)利要求6所述的攪拌站廢漿化學(xué)加熱濃縮裝置，其特征在于，所述曝氣裝置包括位于廢漿池底部的曝氣板，曝氣板通過(guò)管道與二氧化碳儲(chǔ)存裝置（10）連接，所述曝氣板內(nèi)部為中空，其上表面均勻設(shè)置開(kāi)孔；所述氧化鈣進(jìn)料口（1）與連接有進(jìn)料電機(jī)（3）的螺旋桿（2）連接；所述攪拌葉片（7）豎向布置，沿?cái)嚢栎S方向均勻設(shè)置多級(jí)攪拌葉片。