[發明專利]一種粉末冶金制品原料生產加工工藝

在審

• 申請號: 202110620688.3
• 申請日: 2021-06-03
• 公開（公告）號: CN113333761A
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發明（設計）人: 任宗強
• 申請（專利權）人: 任宗強
• 主分類號: B22F9/04
• 分類號: B22F9/04
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 儲德江

1.一種粉末冶金制品原料生產加工工藝，其使用了粉末冶金制品原料生產加工設備，該設備包括工作臺(10)和左右對稱設置在工作臺(10)頂部的F型架(11)，其特征在于：兩組所述F型架(11)的水平段之間對稱設置有開口相對的匚型架(12)，兩組匚型架(12)之間設置有回型框架(13)，回型框架(13)的內壁且位于工作臺(10)的上方位置焊接有開口朝下的圓筒(14)，圓筒(14)的頂部中心開設有進料孔，進料孔的側壁開設有階梯環型槽，回型框架(13)的左右兩端中心對稱設置有一號側伸板(15)，圓筒(14)外壁的頂端對稱設置有二號側伸板(151)；

所述圓筒(14)的內部設置有下料裝置(20)，下料裝置(20)包括焊接在圓筒(14)內壁頂端的一號料斗(21)，一號料斗(21)的內部中心設置有二號料斗(22)，二號料斗(22)的頂部對稱設置有連接桿(221)，連接桿(221)末端與圓筒(14)的頂部固定連接，圓筒(14)內壁的底端固定連接有圓板(24)，圓板(24)上下對稱設置有兩組，兩組圓板(24)的頂部中心對稱開設有方形孔，上方方形孔的內壁中焊接有儲料筒(241)，儲料筒(241)頂部的左右兩端對稱設置有斜板(242)，兩組斜板(242)的前后兩端固定連接有回型擋板(243)，回型擋板(243)內壁的前后兩端之間設置有開口朝下的V型導板(244)，下方圓板(24)的底部中心設置有回型板(26)，回型板(26)與方形孔相互連通，回型板(26)的外壁設置有橡膠圈(261)，橡膠圈(261)與回型板(26)之間套設有布袋(262)，圓筒(14)的內部設置有攪拌機構(27)，攪拌機構(27)包括對稱開設在儲料筒(241)中部左右兩端中心的安裝孔，左側安裝孔的內部設置有套軸(274)，套軸(274)的左端固定連接有傳動電機，右側安裝孔的內部固定連接有圓柱套筒(275)，圓柱套筒(275)的內部滑動配合有圓桿(276)，圓桿(276)的左端插接在套軸(274)內部，圓桿(276)中部的上下兩端對稱開設有安裝槽(2761)，安裝槽(2761)的內壁之間通過鉸軸轉動連接有轉動桿(277)，圓筒(14)的下方設置有推揉裝置(30)；

采用上述粉末冶金制品原料生產加工設備對金屬粉末加工時，還包括以下步驟：

S1粉末混合：將金屬粉末原料定量加入到一號料斗(21)中，將增塑劑定量加入到二號料斗(22)中，再同步向下落料進行混合；

S2粉末攪拌：通過轉動桿(277)對混合后掉落的金屬粉末進行攪拌和翻動；

S3粉末收集：通過布袋(262)對攪拌后的金屬粉末進行收集；

S4粉末揉搓：通過推揉裝置(30)對布袋(262)內的金屬粉末進行多方位反復擠壓與揉搓。

2.根據權利要求1所述一種粉末冶金制品原料生產加工工藝，其特征在于：所述圓筒(14)左側外壁且位于二號料斗(22)底部的位置開設有一號通槽(141)，一號通槽(141)的上下兩端之間轉動連接有貼合板(23)，貼合板(23)是由一個矩形桿與一個圓形板組成，圓形板的側壁與矩形桿的一端固定連接，且圓形板的直徑大于一號料斗(21)底端的直徑。

3.根據權利要求2所述一種粉末冶金制品原料生產加工工藝，其特征在于：所述圓筒(14)外壁的左端通過滑動配合的方式連接有一號弧型板(231)，一號弧型板(231)靠近圓筒(14)的一側前后對稱設置有聯動板(232)，聯動板(232)位于一號通槽(141)的內部并位于貼合板(23)的兩側，圓筒(14)內壁的前后兩端且靠近一號通槽(141)的一端均設置有限位桿(233)，兩組限位桿(233)的長度不相等。

4.根據權利要求1所述一種粉末冶金制品原料生產加工工藝，其特征在于：所述儲料筒(241)是由兩個回型框架和一個空心板組成，兩個回型框架分別位于空心板上下兩端的拐角處，且回型框架與空心板的內部相互連通，兩組斜板(242)之間的間距從上至下逐漸減小。

5.根據權利要求1所述一種粉末冶金制品原料生產加工工藝，其特征在于：所述圓筒(14)外壁的左右兩端且位于兩組圓板(24)之間的位置對稱開設有二號通槽，二號通槽的內部滑動配合有抽板(25)，抽板(25)頂部的一端對應方形孔的位置開設有漏料孔(251)，抽板(25)的兩端均設置有二號弧型板(252)。