[發明專利]一種自動循環式壓料設備及加工方法

在審

• 申請號: 202110610441.3
• 申請日: 2021-06-01
• 公開（公告）號: CN113290763A
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發明（設計）人: 邱田福
• 申請（專利權）人: 福建藍鷹機械有限公司
• 主分類號: B29C43/14
• 分類號: B29C43/14;B29C43/34;B29C43/32
• 代理公司: 北京卓嵐智財知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11624
• 代理人: 郭智

本發明涉及自動加工技術領域，具體涉及一種自動循環式壓料設備，該設備包括機架、設于機架的第一轉移機構、第一輸送機構、壓料機構、第二轉移機構及第二輸送機構，所述第一轉移機構用于驅動托盤從第二輸送機構轉移至第一輸送機構，所述第一輸送機構用于驅動托盤從第一轉移機構輸送至壓料機構及第二升降機構，所述第二轉移機構用于驅動托盤從第一輸送機構轉移至第二輸送機構，所述第二輸送機構用于將托盤從第二轉移機構輸送至第一轉移機構。本發明的目的在于提供一種自動循環式壓料設備，解決了壓料轉料過程費時費力且人工搬運過程中容易造成危險的問題。

技術領域

本發明涉及自動加工技術領域，具體涉及一種自動循環式壓料設備及加工方法。

背景技術

目前服裝、鞋類、箱包等行業的面料或底料，傳統的手段是用壓料機構進行壓料后，再送至相應的機構進行熱壓貼合成型。傳統的做法是一臺設備橫向放置多個工位，例如一熱壓工位一冷壓工位的兩個工位設備，或兩熱壓工位一冷壓工位的三工位設備，工人將模具放置在托盤中，將托盤放置在冷壓工位進行壓料后，再手動將托盤轉移至熱壓工位進行壓料，整個過程費時費力，雖然三工位設備可以一定程度上增加工位利用率，但熱壓后的工件、模具及托盤由于高溫，工人稍有不慎容易燙傷，造成危險。

發明內容

為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本發明的目的在于提供一種自動循環式壓料設備及加工方法，解決了壓料轉料過程費時費力且人工搬運過程中容易造成危險的問題。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種自動循環式壓料設備，包括機架、設于機架的第一轉移機構、第一輸送機構、壓料機構、第二轉移機構及第二輸送機構，所述第一轉移機構用于驅動托盤從第二輸送機構轉移至第一輸送機構，所述第一輸送機構用于驅動托盤從第一轉移機構輸送至壓料機構及第二轉移機構，所述第二轉移機構用于驅動托盤從第一輸送機構轉移至第二輸送機構，所述第二輸送機構用于將托盤從第二轉移機構輸送至第一轉移機構。

其中，所述壓料機構包括冷壓裝置及與冷壓裝置間隔設置的熱壓裝置。

其中，所述第一輸送機構包括夾料橫移驅動件、夾持件、夾持底座及夾持驅動件，所述夾料橫移驅動件設于機架，所述夾持底座設于夾料橫移驅動件的輸出端，所述夾持驅動件設于夾持底座，所述夾持件設于夾持驅動件的輸出端。

其中，所述壓料機構設有用于對夾持件進行讓位的讓位槽。

其中，所述第一轉移機構包括第一轉移驅動件及第一轉移底座，所述第一轉移驅動件設于機架，所述第一轉移底座設于第一轉移驅動件的輸出端。

其中，所述第一轉移機構還包括轉移導柱，所述轉移導柱的一端與第一轉移底座連接，所述轉移導柱的另一端穿過機架并與機架滑動連接。

其中，所述第一轉移機構與第二轉移機構的結構相同。

其中，所述第二轉移機構包括第二轉移驅動件、第二轉移底座、支撐桿、支撐底座及支撐驅動件，所述第二轉移驅動件及支撐驅動件均設于機架，所述第二轉移底座設于第二轉移驅動件的輸出端，所述第二轉移驅動件與支撐驅動件的輸出方向垂直；所述支撐底座與機架滑動連接并與支撐驅動件的輸出端連接，所述支撐桿的上端與第二轉移底座的底端連接，所述支撐底座設有用于供支撐桿穿過的通孔，所述支撐底座設有與支撐驅動件的輸出方向平行的支撐槽，所述支撐槽用于抵觸支撐桿的下端，所述支撐槽與通孔連通。

其中，所述第二輸送機構為輸送帶帶式輸送機、鋼繩牽引帶式輸送機、壓帶式輸送機、鋼帶輸送機、網帶輸送機、管狀帶式輸送機、鏈條式輸送機、波狀擋邊帶式輸送機及花紋帶式輸送機中的一種。

本發明還公開了一種自動循環式壓料設備及加工方法，該方法應用于上述的設備中，并包括如下步驟：

a.材料及模具放置于托盤，托盤放置于第一轉移機構；