[發(fā)明專利]一種自動循環(huán)式壓料設備及加工方法

在審

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• 申請日: 2021-06-01
• 公開（公告）號: CN113290763A
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發(fā)明（設計）人: 邱田福
• 申請（專利權）人: 福建藍鷹機械有限公司
• 主分類號: B29C43/14
• 分類號: B29C43/14;B29C43/34;B29C43/32
• 代理公司: 北京卓嵐智財知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11624
• 代理人: 郭智

1.一種自動循環(huán)式壓料設備，包括機架(100)，其特征在于：還包括設于機架(100)的第一轉移機構(200)、第一輸送機構(300)、壓料機構(400)、第二轉移機構(500)及第二輸送機構(600)，所述第一轉移機構(200)用于驅動托盤從第二輸送機構(600)轉移至第一輸送機構(300)，所述第一輸送機構(300)用于驅動托盤從第一轉移機構(200)輸送至壓料機構(400)及第二轉移機構(500)，所述第二轉移機構(500)用于驅動托盤從第一輸送機構(300)轉移至第二輸送機構(600)，所述第二輸送機構(600)用于將托盤從第二轉移機構(500)輸送至第一轉移機構(200)。

2.根據權利要求1所述的一種自動循環(huán)式壓料設備，其特征在于：所述壓料機構(400)包括冷壓裝置(401)及與冷壓裝置(401)間隔設置的熱壓裝置(402)。

3.根據權利要求1所述的一種自動循環(huán)式壓料設備，其特征在于：所述第一輸送機構(300)包括夾料橫移驅動件(301)、夾持件(302)、夾持底座(303)及夾持驅動件(304)，所述夾料橫移驅動件(301)設于機架(100)，所述夾持底座(303)設于夾料橫移驅動件(301)的輸出端，所述夾持驅動件(304)設于夾持底座(303)，所述夾持件(302)設于夾持驅動件(304)的輸出端。

4.根據權利要求3所述的一種自動循環(huán)式壓料設備，其特征在于：所述壓料機構(400)設有用于對夾持件(302)進行讓位的讓位槽(403)。

5.根據權利要求1所述的一種自動循環(huán)式壓料設備，其特征在于：所述第一轉移機構(200)包括第一轉移驅動件(201)及第一轉移底座(202)，所述第一轉移驅動件(201)設于機架(100)，所述第一轉移底座(202)設于第一轉移驅動件(201)的輸出端。

6.根據權利要求5所述的一種自動循環(huán)式壓料設備，其特征在于：所述第一轉移機構(200)還包括轉移導柱(203)，所述轉移導柱(203)的一端與第一轉移底座(202)連接，所述轉移導柱(203)的另一端穿過機架(100)并與機架(100)滑動連接。

7.根據權利要求1所述的一種自動循環(huán)式壓料設備，其特征在于：所述第一轉移機構(200)與第二轉移機構(500)的結構相同。

8.根據權利要求1所述的一種自動循環(huán)式壓料設備，其特征在于：所述第二轉移機構(500)包括第二轉移驅動件(501)、第二轉移底座(502)、支撐桿(503)、支撐底座(504)及支撐驅動件(505)，所述第二轉移驅動件(501)及支撐驅動件(505)均設于機架(100)，所述第二轉移底座(502)設于第二轉移驅動件(501)的輸出端，所述第二轉移驅動件(501)與支撐驅動件(505)的輸出方向垂直；所述支撐底座(504)與機架(100)滑動連接并與支撐驅動件(505)的輸出端連接，所述支撐桿(503)的上端與第二轉移底座(502)的底端連接，所述支撐底座(504)設有用于供支撐桿(503)穿過的通孔(506)，所述支撐底座(504)設有與支撐驅動件(505)的輸出方向平行的支撐槽(507)，所述支撐槽(507)用于抵觸支撐桿(503)的下端，所述支撐槽(507)與通孔(506)連通。

9.根據權利要求1所述的一種自動循環(huán)式壓料設備，其特征在于：所述第二輸送機構(600)為輸送帶帶式輸送機、鋼繩牽引帶式輸送機、壓帶式輸送機、鋼帶輸送機、網帶輸送機、管狀帶式輸送機、鏈條式輸送機、波狀擋邊帶式輸送機及花紋帶式輸送機中的一種。

10.一種自動循環(huán)壓料的加工方法，其特征在于：應用于如權利要求1-9任一項所述的自動循環(huán)式壓料設備，并包括如下步驟：

a.材料及模具放置于托盤，托盤放置于第一轉移機構(200)；

b.第一輸送機構(300)將位于第一轉移機構(200)的托盤輸送至壓料機構(400)，由壓料機構(400)對位于模具上的材料進行壓料；

c1.第二轉移機構(500)將步驟b中的托盤轉移至第二輸送機構(600)；

d1.第二輸送機構(600)將步驟c中的托盤輸送至第一轉移機構(200)，第一轉移機構(200)對壓料完成的材料作出下料準備。