[發明專利]一種CuAlFeNi結晶器銅板背板及其母材與加工方法有效
| 申請號： | 202110609987.7 | 申請日： | 2021-06-01 |
| 公開（公告）號： | CN113333696B | 公開（公告）日： | 2023-02-17 |
| 發明（設計）人： | 王碩;李軍;別國鋒;趙家亮;王希彬;馬超;王旭;周磊 | 申請（專利權）人： | 西峽龍成特種材料有限公司 |
| 主分類號： | B22D11/059 | 分類號： | B22D11/059;C21D9/00;C22C1/02;C22C9/01;C22F1/08;B21J5/00 |
| 代理公司： | 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人： | 黃燕 |
| 地址： | 474550 河南省南陽市西峽*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 cualfeni 結晶器 銅板 背板 及其 加工 方法 | ||
1.一種CuAlFeNi結晶器銅板背板母材的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：
對由CuAlFeNi結晶器銅板背板母材的加工原料加工得到的銅錠進行鍛造、均勻化退火以及去應力退火；
均勻化退火于900℃的條件下處理2h；
去應力退火于450℃的條件下處理4h；
按質量百分比計，所述加工原料的元素組成包括83wt％的Cu、9wt％的Al、4wt％的Fe以及4wt％的Ni。
2.根據權利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述銅錠經以下步驟得到：
按配比將所述Cu、所述Al、所述Fe以及所述Ni進行真空熔煉，當真空熔煉溫度達到1280-1320℃時，通入惰性氣體或氮氣，再加入Mg或P，升溫至1340-1360℃，隨后靜置至1285-1310℃后進行真空鑄錠。
3.根據權利要求2所述的加工方法，其特征在于，所述Mg或P的添加量為所述加工原料的0.02-0.05wt％。
4.根據權利要求2所述的加工方法，其特征在于，真空熔煉以及真空鑄錠的絕對真空度均為5-30Pa。
5.根據權利要求4所述的加工方法，其特征在于，通入所述惰性氣體或所述氮氣后的相對大氣壓的真空度為-0.07至-0.09MPa。
6.根據權利要求1所述的加工方法，其特征在于，鍛造前，還包括對所述銅錠進行加熱。
7.根據權利要求6所述的加工方法，其特征在于，加熱溫度為940-980℃，加熱時間為3-5h。
8.根據權利要求6所述的加工方法，其特征在于，鍛造采用熱鍛方式進行。
9.根據權利要求8所述的加工方法，其特征在于，鍛造的始鍛溫度為900-940℃，終鍛溫度為670-700℃。
10.根據權利要求8所述的加工方法，其特征在于，鍛造過程包括：先鐓粗、后展寬、再拔長。
11.根據權利要求10所述的加工方法，其特征在于，鍛造后的厚度留余量為25-30mm。
12.根據權利要求1所述的加工方法，其特征在于，均勻化退火與去應力退火之間還包括冷作硬化處理步驟。
13.根據權利要求12所述的加工方法，其特征在于，冷作硬化處理是在厚度方向進行冷鍛或軋制。
14.根據權利要求13所述的加工方法，其特征在于，冷作硬化過程中冷作變形率為4-7％。
15.根據權利要求1所述的加工方法，其特征在于，去應力退火之后還包括精加工步驟。
16.一種CuAlFeNi結晶器銅板背板母材，其特征在于，經權利要求1-15任一項所述的加工方法加工而得。
17.一種CuAlFeNi結晶器銅板背板，其特征在于，經權利要求16所述的CuAlFeNi結晶器銅板背板母材加工而得。
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