[發(fā)明專利]一種CuAlFeNi結(jié)晶器銅板背板及其母材與加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110609987.7 | 申請日： | 2021-06-01 |
| 公開（公告）號： | CN113333696B | 公開（公告）日： | 2023-02-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王碩;李軍;別國鋒;趙家亮;王希彬;馬超;王旭;周磊 | 申請（專利權(quán)）人： | 西峽龍成特種材料有限公司 |
| 主分類號： | B22D11/059 | 分類號： | B22D11/059;C21D9/00;C22C1/02;C22C9/01;C22F1/08;B21J5/00 |
| 代理公司： | 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人： | 黃燕 |
| 地址： | 474550 河南省南陽市西峽*** | 國省代碼： | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 cualfeni 結(jié)晶器 銅板 背板 及其 加工 方法 | ||
本申請?zhí)峁┝艘环NCuAlFeNi結(jié)晶器銅板背板及其母材與加工方法，屬于結(jié)晶器銅板背板母材加工技術(shù)領(lǐng)域。該加工方法包括：對由背板母材的加工原料加工得到的銅錠進(jìn)行鍛造、均勻化退火及去應(yīng)力退火；均勻化退火于840?940℃的條件下處理1.5?2.5h；去應(yīng)力退火于300?550℃的條件下處理3?5h。加工原料的元素組成包括79?86wt％Cu、7?12wt％Al、3?8wt％Fe以及3?8wt％Ni。該方法能有效提高結(jié)晶器銅板背板母材的硬度和抗變形能力。所得的結(jié)晶器銅板背板母材硬度和抗變形能力均較高，相應(yīng)的結(jié)晶器銅板背板與銅板和水箱的結(jié)合面變形低，利于高拉速生產(chǎn)線使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及結(jié)晶器銅板背板母材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種CuAlFeNi結(jié)晶器銅板背板及其母材與加工方法。
背景技術(shù)
隨著連鑄的發(fā)展，連鑄用的結(jié)晶器背板材質(zhì)主要是不銹鋼、碳鋼等，但是碳鋼雖然價格便宜但是不耐腐蝕，在使用一段時間后水槽內(nèi)壁及結(jié)合面出現(xiàn)腐蝕問題，導(dǎo)致使用壽命大幅降低。不銹鋼材質(zhì)較碳鋼更耐腐蝕，但是其抗變形能力低，使用一段時間后結(jié)合面變形，導(dǎo)致背板與銅板和水箱結(jié)合面變形大，產(chǎn)生漏水事故，影響正常生產(chǎn)，更不利于高拉速生產(chǎn)線的使用。
鑒于此，特提出本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于提供一種CuAlFeNi結(jié)晶器銅板背板母材的加工方法，該方法能夠有效提高結(jié)晶器銅板背板母材的硬度和抗變形能力。
本發(fā)明的目的之二在于提供一種由上述加工方法加工而得的CuAlFeNi結(jié)晶器銅板背板母材。
本發(fā)明的目的之三在于提供一種由上述CuAlFeNi結(jié)晶器銅板背板木材加工而得的結(jié)晶器銅板背板。
本申請可這樣實(shí)現(xiàn)：
第一方面，本申請?zhí)峁┮环NCuAlFeNi結(jié)晶器銅板背板母材的加工方法，包括以下步驟：
對由CuAlFeNi結(jié)晶器銅板背板母材的加工原料加工得到的銅錠進(jìn)行鍛造、均勻化退火以及去應(yīng)力退火；
均勻化退火于840-940℃的條件下處理1.5-2.5h；
去應(yīng)力退火于300-550℃的條件下處理3-5h；
按質(zhì)量百分比計(jì)，加工原料的元素組成包括79-86wt％的Cu、7-12wt％的Al、3-8wt％的Fe以及3-8wt％的Ni。
在可選的實(shí)施方式中，加工原料的元素組成包括79-85wt％的Cu、8-11wt％的Al、3-5wt％的Fe以及3-5wt％的Ni。
在可選的實(shí)施方式中，銅錠經(jīng)以下步驟得到：
按配比將Cu、Al、Fe以及Ni進(jìn)行真空熔煉，當(dāng)真空熔煉溫度達(dá)到1280-1320℃時，通入惰性氣體或氮?dú)猓偌尤隡g或P，升溫至1340-1360℃，隨后靜置至1285-1310℃后進(jìn)行真空鑄錠。
在可選的實(shí)施方式中，Mg或P的添加量為加工原料的0.02-0.05wt％。
在可選的實(shí)施方式中，真空熔煉以及真空鑄錠的絕對真空度均為5-30Pa。
在可選的實(shí)施方式中，通入惰性氣體或氮?dú)夂蟮南鄬Υ髿鈮旱恼婵斩葹?0.07至-0.09MPa。
在可選的實(shí)施方式中，鍛造前，還包括對銅錠進(jìn)行加熱。
在可選的實(shí)施方式中，加熱溫度為940-980℃，加熱時間為3-5h。
在可選的實(shí)施方式中，鍛造采用熱鍛方式進(jìn)行。
在可選的實(shí)施方式中，鍛造的始鍛溫度為900-940℃，終鍛溫度為670-700℃。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于西峽龍成特種材料有限公司，未經(jīng)西峽龍成特種材料有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110609987.7/2.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
