[發明專利]基于雙層循環輸送線的顯示器支架組件自動組裝機在審
| 申請號: | 202110609606.5 | 申請日: | 2021-06-01 |
| 公開(公告)號: | CN113290360A | 公開(公告)日: | 2021-08-24 |
| 發明(設計)人: | 邱自學;楊路超;王璐璐;沈婷婷;邵建新 | 申請(專利權)人: | 南通大學 |
| 主分類號: | B23P19/00 | 分類號: | B23P19/00 |
| 代理公司: | 北京睿智保誠專利代理事務所(普通合伙) 11732 | 代理人: | 龍濤 |
| 地址: | 226000*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 雙層 循環 輸送 顯示器 支架 組件 自動 組裝 | ||
本發明公開了基于雙層循環輸送線的顯示器支架組件自動組裝機,涉及顯示器支架組裝設備技術領域,包括機架、托盤、內塞供給機構、支架組裝機構和雙層循環輸送機構;托盤用于擺放支架和芯棒,實現支架和芯棒的定位及搬運;內塞供給機構將內塞振動有序排列并輸送至組裝工位,為支架組件自動組裝提供內塞;雙層循環輸送機構實現對托盤的雙層循環輸送,為支架組件自動組裝提供支架和芯棒;支架組裝機構實現支架、芯棒和內塞的自動組裝。本發明設計合理,操作方便,實現了顯示器支架組件的自動裝配,提高了顯示器支架組件的生產效率。
技術領域
本發明涉及顯示器支架組裝設備技術領域,尤其涉及基于雙層循環輸送線的顯示器支架組件自動組裝機。
背景技術
顯示器支架在生產制造過程中,需要經過檢修、組裝、噴塑、功能測試等工序。在對支架進行噴塑過程中,支架內表面不需要噴塑處理,因此生產過程中一般用內塞、芯棒等配件對支架內表面進行遮擋覆蓋,從而有效防止噴塑過程中粉末噴至支架內表面,影響產品質量。目前,國內主要生產企業在顯示器支架與配件之間的組裝主要依靠人工,工人勞動強度大、生產效率低。
為提高顯示器支架組件的組裝效率和質量,亟需開發一種顯示器支架組件自動組裝機,用于實現支架組件的自動組裝。
發明內容
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺陷,而提出的基于雙層循環輸送線的顯示器支架組件自動組裝機。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
基于雙層循環輸送線的顯示器支架組件自動組裝機,包括:
托盤,用于放置顯示器支架和芯棒;
內塞供給機構,用于向組裝工位處供給內塞,所述組裝工位設置于上層輸送帶的末端;
支架組裝機構,用于對顯示器支架進行組裝,所述支架組裝機構設置于組裝工位頂部;
雙層循環輸送機構,用于輸送托盤,所述雙層循環輸送機構包括兩層并行設置的輸送線;
升降裝置,用于承載托盤進行升降,所述升降裝置設置于輸送帶的兩端;
機架,所述機架用于安裝內塞供給機構、支架組裝機構和雙層循環輸送機構。
進一步的,所述托盤包括托板及定位組件,所述定位組件包括若干定位銷、定位座和檢測螺釘,所述定位銷與所述定位座皆固定連接于托板上端面,對芯棒和支架分別定位,所述檢測螺釘設置于托板一側,用于被接近傳感器檢測。
更進一步的,所述托板垂直于輸送線的兩側開設有定位槽。
進一步的,所述內塞供給機構包括儲料倉,所述內塞供給機構包括儲料倉,所述儲料倉通過送料輸送帶與直振軌道連接,所述直振軌道遠離儲料倉的一端設置有內塞平臺。
進一步的,所述雙層循環輸送機構,包括上層輸送帶和下層輸送帶,所述上層輸送帶和下層輸送帶共同的共同的一端設置有組裝位升降板,另一端設置有預裝位升降板,所述上層輸送帶首端設置有預裝位工作臺,所述預裝位工作臺上設有預裝位升降板出入口,預裝位升降板出入口兩側設置有自動鎖扣,用于托住托盤,所述預裝位升降板由前升降氣缸驅動,所述組裝位升降板由后升降氣缸驅動。
更進一步的,所述上層輸送帶上設置有前攔擋裝置,所述前攔檔裝置設置于所述組裝位升降板一側,所述前攔擋裝置由前攔擋氣缸驅動,所述前攔擋裝置用于阻擋托盤行進,所述下層輸送帶上設置有后攔擋裝置,所述后攔檔裝置設置于所述預裝位升降板一側,所述后攔擋裝置由后攔擋氣缸驅動,所述后攔擋裝置用于阻擋托盤行進。
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