[發(fā)明專利]一種適用于動力電池的石墨烯發(fā)熱膜組件及其制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110608954.0 | 申請日: | 2021-06-01 |
| 公開(公告)號: | CN113411921A | 公開(公告)日: | 2021-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李冰;秦顯營;羅丹;李寶華 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳石墨烯創(chuàng)新中心有限公司 |
| 主分類號: | H05B3/34 | 分類號: | H05B3/34;H05B3/02;H05B3/03 |
| 代理公司: | 北京知呱呱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11577 | 代理人: | 胡樂 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市光*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 適用于 動力電池 石墨 發(fā)熱 組件 及其 制備 工藝 | ||
本發(fā)明涉及動力電池的石墨烯電加熱膜領(lǐng)域,具體涉及一種適用于動力電池的石墨烯發(fā)熱膜組件及其制備工藝;通過聚酰亞胺覆蓋膜、電極材料、石墨烯材料復(fù)合層、背膠依次層疊通過壓合成型;其中,石墨烯發(fā)熱內(nèi)膜通過聚氨酯樹脂與石墨烯復(fù)合制備;在石墨烯發(fā)熱內(nèi)膜制備過程中添加阻燃劑,使石墨烯發(fā)熱膜具備阻燃性,適用于動力電池。本發(fā)明制備的石墨烯發(fā)熱膜組件具有結(jié)構(gòu)簡單,穩(wěn)定性好,導(dǎo)電性良好,阻燃性能好等優(yōu)點(diǎn);制備方法簡單,操作控制方便,質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低可大規(guī)?;I(yè)生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及動力電池的石墨烯電加熱膜領(lǐng)域,具體涉及一種適用于動力電池的石墨烯發(fā)熱膜組件及其制備工藝。
背景技術(shù)
對于新能源汽車這一快速增長的行業(yè),動力電池,低溫情況下動力電池組的性能大幅度下降,直接影響電動汽車的行駛里程。在低溫環(huán)境下(-10℃以下),鋰離子動力電池存在兩個方面的問題,一個是低溫下,電池放電能力極差;另一個,低溫充電,已經(jīng)被認(rèn)為是動力電池折損壽命最快途徑。因此需要發(fā)動之前,給動力電池先加熱。
而市場上針對動力電池的預(yù)加熱模組根據(jù)起發(fā)熱作用材質(zhì)的不同,一般采用的是兩種:1)金屬電熱膜;2)無機(jī)電熱膜。其中無機(jī)電熱膜包括碳纖維發(fā)熱膜、石墨烯發(fā)熱膜、碳納米管加熱薄膜、碳晶發(fā)熱膜等。而金屬發(fā)熱膜雖然具備生產(chǎn)加工工藝較為成熟、膜片發(fā)熱溫度均勻性較好的優(yōu)勢,但是生產(chǎn)成本較高,面對目前補(bǔ)貼退坡、急需降成本的新能源汽車行業(yè),石墨烯發(fā)熱膜和碳納米管薄膜加熱、碳纖維電熱膜的出現(xiàn)雖然在成本及電熱轉(zhuǎn)換效率上具有一定的優(yōu)勢,但是其表面溫度均勻性大多不具備商業(yè)化應(yīng)用的成熟度(無機(jī)電熱膜的溫度均勻性約在±5℃),而國內(nèi)新能源汽車行業(yè)對動力電池用的電熱膜溫度一致性要求≤±3℃,而《入選重點(diǎn)新材料首批次應(yīng)用示范指導(dǎo)目錄(2019年版)的石墨烯材料》中對石墨烯發(fā)熱膜的溫度不均勻度要求≤5℃。
發(fā)明內(nèi)容
為此,本發(fā)明提供一種適用于動力電池的石墨烯發(fā)熱膜組件及其制備工藝,通過改善石墨烯發(fā)熱膜在使用過程中溫度的均勻度,以解決現(xiàn)有技術(shù)中動力電池在發(fā)動之前的預(yù)加熱問題的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
本發(fā)明的一個方面的目的在于,提供一種適用于動力電池的石墨烯發(fā)熱膜組件,該發(fā)熱膜包括聚酰亞胺覆蓋膜、電極材料、石墨烯材料復(fù)合層、背膠;所述聚酰亞胺覆蓋膜、電極材料、石墨烯材料復(fù)合層、背膠依次層疊通過壓合成型。
進(jìn)一步地,所述的聚酰亞胺覆蓋膜和電極材料由聚酰亞胺基覆銅膜經(jīng)蝕刻工藝加工一次成型。
進(jìn)一步地,所述聚酰亞胺覆蓋膜厚度為13μm。
進(jìn)一步地,所述電極材料的導(dǎo)電介質(zhì)中電流輸入端和電流導(dǎo)出端采用金屬銅材料;所述電極材料的厚度為12μm。
進(jìn)一步地,所述背膠為熱敏型3M背膠,所述背膠的厚度為0.5-2mm。
本發(fā)明另一方面的目的在于,提供一種適用于動力電池的石墨烯發(fā)熱膜組件的制備工藝,包括如下步驟:
S1、將柔性電路板、背膠層和石墨烯內(nèi)膜依次疊合,通過熱壓機(jī)壓合制得石墨烯材料復(fù)合層;
S2、將聚酰亞胺覆蓋膜、電極材料、石墨烯材料復(fù)合層、背膠依次層疊,通過熱壓機(jī)壓合制得初級石墨烯發(fā)熱膜;
S3、根據(jù)設(shè)計尺寸規(guī)格將步驟S2制備的初級石墨烯發(fā)熱膜分切,制得石墨烯發(fā)熱膜。
進(jìn)一步地,步驟S1中所述熱壓機(jī)壓合溫度為60-160℃,熱壓時間為1-5s,熱壓壓力為20-35Mpa;步驟S2中所述熱壓機(jī)壓合的溫度為100-270℃,熱壓時間為1-10s,熱壓壓力為30-55Mpa。
進(jìn)一步地,所述柔性電路板制備方法為:
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