[發明專利]一種水性聚氨酯運動鞋用高物性合成革的制造方法

在審

• 申請號: 202110607958.7
• 申請日: 2021-06-01
• 公開（公告）號: CN113308907A
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發明（設計）人: 沈連根;周志軍;顧志豪;徐一剡;屠銀夢;陳永;戴麗;范中于;葉琦;王騰飛
• 申請（專利權）人: 浙江禾欣新材料有限公司
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;D06N3/00
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 張抗震

本發明公開了一種水性聚氨酯運動鞋用高物性合成革的制造方法，包括如下步驟：表皮層的制備、中間層的制備、接著層的制備、貼合、熟化、分離。表皮層中含有一種聚醚型、脂肪族固含量在30％?40％的水性聚氨酯樹脂。中間層中含有一種聚醚型、脂肪族固含量在30％?40％的水性聚氨酯樹脂；接著層中含有一種二液型、聚醚型、脂肪族固含量在40％?60％的水性聚氨酯樹脂。采用水性涂層工藝技術，成品DMF殘留測試≤50ppm，滿足了客戶的要求。并且采用選擇聚醚型水性樹脂，提供成品表皮層的耐磨物性。采用高物性水性涂層配方，實現高剝離、高耐水解、高耐曲折的物理機械性能要求。

技術領域

本發明涉及合成革制備方法技術領域，尤其是一種水性聚氨酯運動鞋用高物性合成革的制造方法。

背景技術

現有的合成革均是溶劑型成熟產品，可以可以符合客戶要求，但是現在品牌客戶對成品溶劑含量要求(DMF≤50ppm)，現有的材料不能滿足客戶使用要求。

現有的普通的沙發樹脂可以進行一些產品設計，但是滿足運動鞋用高物性合成革的設計，沒有一種可借鑒的制作方法；或者講拿普通的水性材料通過水性涂層加工實現不了運動鞋高物性的耐折、耐磨、剝離的基本物理機械性能要求。

一些耐水解性能設計優異、皮膜物性高的水性聚氨酯樹脂通過常規的工藝手段加工不能獲得理想的表觀及玻璃物理機械性能指標。

發明內容

本發明的目的是提供一種水性聚氨酯運動鞋用高物性合成革的制造方法，通過水性面層樹脂、中間層樹脂、接著層樹脂的優化配套，實現整體的耐折、耐磨、剝離的物理機械性能，滿足運動鞋用對于高特性合成革的要求。

為解決上述技術問題，本發明的目的是這樣實現的：

本發明所涉及的一種水性聚氨酯運動鞋用高物性合成革的制造方法，其特征是，包括如下步驟：

步驟S1、表皮層的制備：將表皮層水性聚氨酯漿料涂覆在離型紙上，涂覆刀位為003-0.15mm，烘干，離型紙上的花紋紋路轉移至表皮層表面；烘干后表皮層成膜厚度為0.01-0.1mm；

所述表皮層水性聚氨酯漿料中含有水性聚氨酯樹脂、水性流平劑、水性消泡劑和水性色漿；所使用的水性聚氨酯樹脂為一種聚醚型、脂肪族固含量在30％-40％的水性聚氨酯樹脂；

配制的表皮層水性聚氨酯漿的黏度為1000-10000cps/25℃，涂布量為100-300g/m；

步驟S2、中間層的制備：將中間層水性聚氨酯漿料涂覆在烘干后的表皮層表面，涂覆刀位為0.05-0.2mm，烘干；烘干后中間層成膜的厚度為0.03-0.1mm；

所述中間層水性聚氨酯漿料中含有水性聚氨酯樹脂、水性流平劑、水性消泡劑和水性色漿；

配制的中間層水性聚氨酯漿的黏度為1000-10000cps/25℃，涂布量為100-300g/m；

本步驟中所使用的水性聚氨酯樹脂為一種聚醚型、脂肪族固含量在30％-40％的水性聚氨酯樹脂；所述水性流平劑為有機硅改性聚醚型水性流平劑；所述水性消泡劑為有機硅改性抑制氣泡助劑；所述水性色漿為水溶性色漿；

步驟S3、接著層的制備：將接著層聚氨酯漿料涂覆至烘干后的中間層表面上，涂覆刀位為0.2-0.4mm；

所述接著層水性聚氨酯漿料中含有水性聚氨酯、水性流平劑、水性消泡劑、水性架橋劑和水性色漿；本步驟所使用的水性聚氨酯為一種二液型、聚醚型、脂肪族固含量在40％-60％的水性聚氨酯樹脂；

配制的接著層水性聚氨酯漿料的黏度為2000-10000cps/25℃，涂布量為100-300g/m；

步驟S4、貼合：在70-90℃條件下進行烘干1-2min，再將底布與接著層相貼合；所述底布為超細纖維面料；