[發明專利]一種吹氧、噴煤再生鉛熔煉爐及吹氧、噴煤方法

在審

• 申請號: 202110604917.2
• 申請日: 2021-05-31
• 公開（公告）號: CN113188146A
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發明（設計）人: 楊春明
• 申請（專利權）人: 江蘇新春興再生資源有限責任公司
• 主分類號: F23K3/02
• 分類號: F23K3/02;F23N1/02;F27D99/00;C22B5/10;C22B13/02
• 代理公司: 暫無信息
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一種吹氧、噴煤再生鉛熔煉爐及吹氧、噴煤方法，屬于有色金屬冶煉技術領域。在噴煤罐底部的出料口與噴煤機連接；噴煤機的進口端與儲氣罐的出氣端口連接，噴煤機的出口端通過噴煤管與噴煤氧槍的煤粉入口連接，噴煤氧槍插入到熔煉爐體內；儲氣罐的出氣端口與噴煤罐相聯通，儲氣罐的進氣端口通過儲氣加壓閥與空壓機連接；在噴煤罐的上封頂上還連接有加煤閥、壓力表和進氣閥，在加煤閥的上進口端連接有煤料斗；氧氣站與噴煤氧槍的氧氣入口連接；儲氣罐的出氣端口與噴煤氧槍的壓縮空氣入口連接。優點：結構簡單，制造成本低；燃燒更完全，提高了冶煉效率；煤粉深入熔融液態渣中，加速硫酸鉛的分解，大大減少鐵屑或鐵礦石的消耗量，降低了產渣量。

技術領域

本發明屬于有色金屬冶煉技術領域，具體涉及一種吹氧、噴煤再生鉛熔煉爐及吹氧、噴煤方法。

背景技術

金屬冶煉時，需要向熔煉爐體中加入煤粉，煤粉在熔煉爐體中的作用是提供冶煉過程需要的熱量，同時還作為還原金屬的還原劑。加煤方式、噴煤裝置多種多樣，基本上都可以滿足生產需求。常規的噴煤裝置主要由原煤貯運、煤粉制備、煤粉輸送、煤粉噴吹、干燥氣體制備和供氣動力系統組成，設備復雜，占地面積大，投資大，運營成本高，操作不當常常出現爆罐現象，對設備造成危害，甚至危及人的生命安全，還會有大量的煤粉被吹入空氣中，不僅污染空氣，還造成大量的浪費。同時現有的噴煤裝置結構設計存在一定的缺陷，不能將煤粉直接噴入高溫熔融液體內部進行深度還原，造成煤粉在爐膛內的燃燒條件惡化，燃燒率降低。

隨著我國汽車產業和電動車產業的不斷發展，每年產生的廢舊鉛酸蓄電池量高達600萬噸，廢舊鉛酸蓄電池成為一個巨大的可回收再生資源。歐美、日本等發達國家再生鉛產量占鉛總產量的比例高達 90% 以上，而我國再生鉛產量占比僅有約 40%，因此發展再生鉛工業是我國發展循環經濟，建設節約型社會的必由之路。近幾年，我國再生鉛工業取得了顯著進展，針對國內廢鉛酸蓄電池鉛泥冶煉中存在的回收率低、裝置落后、成本高、低濃度SO₂治理難度大的問題，國內一些科研院校及企業研究了一些冶煉新工藝，濕法工藝有預脫硫-電解沉積工藝和固相電還原鉛工藝，火法工藝有預脫硫-低溫還原熔煉工藝，但濕法脫硫成本高，副產品硫酸鈉或硫酸銨銷路差，應用較少。

發明內容

本發明的目的是要提供一種吹氧、噴煤再生鉛熔煉爐及吹氧、噴煤方法，解決現有技術中的煤粉燃燒不充分、煤粉不能直接噴入熔融液體內部，造成冶煉效率低的問題。

本發明的目的是這樣實現的：本發明包括吹氧、噴煤再生鉛熔煉爐以及基于吹氧、噴煤再生鉛熔煉爐的吹氧、噴煤方法。

吹氧、噴煤再生鉛熔煉爐包括：噴煤罐、壓力表、加煤閥、煤料斗、安全閥、進氣閥、進氣流量計、進氣調壓閥、噴氣調壓閥、噴氣流量計、儲氣加壓閥、空壓機、儲氣罐、噴煤機、噴煤管、噴煤氧槍、氧氣站、氧氣調壓閥、氧氣流量計、壓縮空氣調壓閥、壓縮空氣流量計和熔煉爐體；

在噴煤罐1底部的出料口與噴煤機的進料口相連接；噴煤機的進口端通過順序連接的噴氣流量計和噴氣調壓閥與儲氣罐的出氣端口連接，噴煤機的出口端與噴煤管的一端連接，噴煤管的另一端與噴煤氧槍的煤粉入口連接，噴煤氧槍的槍管插入到熔煉爐體內；儲氣罐的出氣端口還通過進進氣調壓閥、進氣流量計和進氣閥與噴煤罐相聯通，儲氣罐的進氣端口通過儲氣加壓閥與空壓機連接；在噴煤罐的上封頂上還連接有加煤閥、壓力表和進氣閥，在加煤閥的上進口端連接有煤料斗；氧氣站通過管道和串聯連接的氧氣調壓閥和氧氣流量計與噴煤氧槍的氧氣入口連接；儲氣罐的出氣端口還通過管道和串聯連接的壓縮空氣調壓閥和壓縮空氣流量計與噴煤氧槍的壓縮空氣入口連接。

所述的噴煤機包括：噴煤電機、減速機、聯軸器、進料口、機座和混煤器；混煤器安裝在機座上，在混煤器的上端有進料口；在混煤器的一端有減速機，減速機的輸入軸與噴煤電機的輸出軸連接，減速機的輸出軸通過聯軸器與混煤器的轉子軸連接；在混煤器機體下側的兩端分別連接有進氣口和噴煤出口。