[發(fā)明專利]一種吹氧、噴煤再生鉛熔煉爐及吹氧、噴煤方法

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• 申請日: 2021-05-31
• 公開（公告）號: CN113188146A
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊春明
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇新春興再生資源有限責(zé)任公司
• 主分類號: F23K3/02
• 分類號: F23K3/02;F23N1/02;F27D99/00;C22B5/10;C22B13/02
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1.一種吹氧、噴煤再生鉛熔煉爐，其特征是：吹氧、噴煤再生鉛熔煉爐包括：噴煤罐、壓力表、加煤閥、煤料斗、安全閥、進(jìn)氣閥、進(jìn)氣流量計、進(jìn)氣調(diào)壓閥、噴氣調(diào)壓閥、噴氣流量計、儲氣加壓閥、空壓機(jī)、儲氣罐、噴煤機(jī)、噴煤管、噴煤氧槍、氧氣站、氧氣調(diào)壓閥、氧氣流量計、壓縮空氣調(diào)壓閥、壓縮空氣流量計和熔煉爐體；

在噴煤罐底部的出料口與噴煤機(jī)的進(jìn)料口相連接；噴煤機(jī)的進(jìn)口端通過順序連接的噴氣流量計和噴氣調(diào)壓閥與儲氣罐的出氣端口連接，噴煤機(jī)的出口端與噴煤管的一端連接，噴煤管的另一端與噴煤氧槍的煤粉入口連接，噴煤氧槍的槍管插入到熔煉爐體內(nèi)；儲氣罐的出氣端口還通過進(jìn)進(jìn)氣調(diào)壓閥、進(jìn)氣流量計和進(jìn)氣閥與噴煤罐相聯(lián)通，儲氣罐的進(jìn)氣端口通過儲氣加壓閥與空壓機(jī)連接；在噴煤罐的上封頂上還連接有加煤閥、壓力表和進(jìn)氣閥，在加煤閥的上進(jìn)口端連接有煤料斗；氧氣站通過管道和串聯(lián)連接的氧氣調(diào)壓閥和氧氣流量計與噴煤氧槍的氧氣入口連接；儲氣罐的出氣端口還通過管道和串聯(lián)連接的壓縮空氣調(diào)壓閥和壓縮空氣流量計與噴煤氧槍的壓縮空氣入口連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹氧、噴煤再生鉛熔煉爐，其特征是：所述的噴煤機(jī)包括：噴煤電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、進(jìn)料口、機(jī)座和混煤器；混煤器安裝在機(jī)座上，在混煤器的上端有進(jìn)料口；在混煤器的一端有減速機(jī)，減速機(jī)的輸入軸與噴煤電機(jī)的輸出軸連接，減速機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與混煤器的轉(zhuǎn)子軸連接；在混煤器機(jī)體下側(cè)的兩端分別連接有進(jìn)氣口和噴煤出口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吹氧、噴煤再生鉛熔煉爐，其特征是：所述的混煤器包括：機(jī)體、密封圈、軸承、進(jìn)氣口、噴煤出口、轉(zhuǎn)子軸、轉(zhuǎn)子和翅片；轉(zhuǎn)子的兩端通過軸承連接在機(jī)體的兩端，在軸承內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)子軸上連接有密封圈；在機(jī)體的中間位置有與轉(zhuǎn)子相配合的轉(zhuǎn)子空腔，轉(zhuǎn)子位于轉(zhuǎn)子空腔內(nèi)；機(jī)體上側(cè)壁上有與進(jìn)煤閥相對應(yīng)的進(jìn)煤口，進(jìn)煤口與轉(zhuǎn)子空腔相通；在機(jī)體下側(cè)兩端的進(jìn)氣口和噴煤出口與轉(zhuǎn)子空腔相通，并位于同一軸線上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吹氧、噴煤再生鉛熔煉爐，其特征是：所述的轉(zhuǎn)子包括：噴煤通道、轉(zhuǎn)子軸、翅片和轉(zhuǎn)子體；轉(zhuǎn)子體為圓柱狀，在轉(zhuǎn)子體的兩端均連接有轉(zhuǎn)子軸，轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子體的圓柱處在同一軸線上；在轉(zhuǎn)子體外壁上均布有多個翅片，翅片在轉(zhuǎn)子體上軸向排布，在兩個翅片之間構(gòu)成槽，兩翅片之間的槽與進(jìn)氣口和噴煤出口構(gòu)成噴煤通道。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹氧、噴煤再生鉛熔煉爐，其特征是：噴煤氧槍包括：集氣筒、氧氣入口、氧氣室、煤粉入口、煤粉管、氧氣管、壓縮空氣入口、壓縮空氣室和壓縮空氣管；在集氣筒內(nèi)焊接有一個隔板，隔板將集氣筒分隔成兩個各自獨立密封的氧氣室和壓縮空氣室，在氧氣室和壓縮空氣室兩端的壁板和隔板上均有孔，三個孔處在同一軸線上；煤粉管、氧氣管和壓縮空氣管順序套在一起，分別連接在三個孔上，煤粉管、氧氣管和壓縮空氣管之間均有縫隙；

煤粉管密封焊接在氧氣室端部壁板的孔內(nèi)側(cè)，在孔外側(cè)連接有煤粉入口，煤粉管與煤粉入口相通，在氧氣室的側(cè)壁板上連接有氧氣入口，氧氣入口與氧氣室相通；

氧氣管連接在隔板上，氧氣管焊接密封在壓縮空氣室一側(cè)隔板上，氧氣管與氧氣室一側(cè)隔板上有縫隙，氧氣管與氧氣室相通；

壓縮空氣管密封焊接在壓縮空氣室端部壁板的外側(cè)，壓縮空氣管與壓縮空氣室一側(cè)壁板上有縫隙，壓縮空氣管與壓縮空氣室相通；在壓縮空氣室的側(cè)壁板上連接有壓縮空氣入口，壓縮空氣入口與壓縮空氣室相通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹氧、噴煤再生鉛熔煉爐，其特征是：所述的噴煤罐底部至少有一個出料口，在出料口上連接有出煤閥；在出煤閥的出口端連接有噴煤機(jī)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹氧、噴煤再生鉛熔煉爐，其特征是：所述的噴煤罐底部有多個出料口，在每一個出料口上均連接有噴煤機(jī)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹氧、噴煤再生鉛熔煉爐，其特征是：噴煤罐底部的多個出料口上均連接有出煤閥；在每一個出煤閥的出口端均連接有噴煤機(jī)。

9.基于權(quán)利要求1所述的一種吹氧、噴煤再生鉛熔煉爐的吹氧、噴煤方法，其特征是：吹氧、噴煤方法步驟如下：

步驟1、開啟空壓機(jī)，向儲氣罐輸送壓縮空氣，通過進(jìn)氣閥向噴煤罐提供流量100-200m3/h，壓力0.2-0.5Mpa的壓縮空氣；通過噴氣調(diào)壓閥向噴煤機(jī)提供流量200-400m3/h，壓力0.4-1.0Mpa的壓縮空氣；

步驟2、通過噴煤罐經(jīng)加煤閥向混煤器輸送煤粉料；

步驟3、啟動噴煤電機(jī)，轉(zhuǎn)子軸帶動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，噴煤機(jī)開始工作，來自噴煤罐的煤粉進(jìn)入轉(zhuǎn)子上的軸向分布的溝槽與進(jìn)氣口和噴煤出口構(gòu)成噴煤通道，煤粉顆粒與壓縮空氣充分混合經(jīng)噴煤出口輸送至噴煤管內(nèi)；

步驟4、利用與噴煤管連接的噴煤氧槍將煤粉顆粒直接噴入熔融液態(tài)渣以下30-50cm處，實施強(qiáng)力吹噴，使煤粉粒充分?jǐn)U散，從而提高煤粉的分布均勻性，同時啟動氧氣站將流量100-600 m3/h壓力0.4-1.0Mpa氧氣或富氧空氣通過噴煤氧槍噴入熔融液態(tài)渣中。