[發明專利]一種玻璃鋼夾砂管及其加工裝置和方法在審
| 申請號: | 202110601020.4 | 申請日: | 2021-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN113306169A | 公開(公告)日: | 2021-08-27 |
| 發明(設計)人: | 李斌;何舜 | 申請(專利權)人: | 上海繁順新型管道有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/02 | 分類號: | B29C70/02;B29K105/08;B29K509/00;B29L23/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201800 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玻璃鋼 夾砂管 及其 加工 裝置 方法 | ||
1.一種玻璃鋼夾砂管加工裝置,其特征在于:包括固定在工作平面上的底座(1)、設置于底座上的驅動電機(2)、連接在驅動電機(2)輸出軸上的內襯模(3)以及設置在內襯模(3)側面的放料轉輪(4)和噴砂裝置(5),所述內襯模(3)軸向垂直于底座(1)上表面,用于纏繞管體,所述放料轉輪(4)軸向平行于內襯模(3)軸向,并為管體供料,所述噴砂裝置(5)上設置有若干個上下相對布設的噴砂頭(51),所述噴砂頭(51)向管體表面噴砂。
2.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼夾砂管加工裝置,其特征在于:所述內襯模(3)包括與驅動電機(2)輸出軸連接的中心軸(31)和固定在中心軸(31)外部的圓筒模板(32),管體纏繞在圓筒模板(32)上。
3.根據權利要求2所述的一種玻璃鋼夾砂管加工裝置,其特征在于:所述圓筒模板(32)包括主體的細口部和設置在細口部下端的粗口部,細口部和粗口部之間通過圓弧過渡,粗口部外部套設有脫模板。
4.根據權利要求3所述的一種玻璃鋼夾砂管加工裝置,其特征在于:所述脫模板包括與圓筒模板(32)同軸設置的抬升環(33)和設置在抬升環(33)上表面的分隔板(34),所述分隔板(34)貼合在粗口部的外壁上,所述抬升環(33)的外圈可拆卸連接有吊環。
5.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼夾砂管加工裝置,其特征在于:所述放料轉輪(4)包括固定在底座(1)上的轉軸(41)和轉動套設于轉軸(41)上的材料輪(42),所述材料輪(42)上設置有管體纏繞材料,所述內襯模(3)轉動帶動材料輪(42)轉動。
6.根據權利要求5所述的一種玻璃鋼夾砂管加工裝置,其特征在于:所述轉軸(41)與內襯模(3)之間設置有導向柱(43),所述導向柱(43)與轉軸(41)平行,管體纏繞材料繞過導向柱(43)纏繞在管體上。
7.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼夾砂管加工裝置,其特征在于:所述噴砂裝置(5)包括儲存砂料的儲砂箱(52)、連通到儲砂箱(52)中的抽料管(53)和連接在抽料管(53)上的抽料風機(54),所述噴砂頭(51)連接在抽料管(53)末端。
8.根據權利要求7所述的一種玻璃鋼夾砂管加工裝置,其特征在于:所述噴砂裝置(5)還包括固化劑箱(55),所述固化劑箱(55)上連接有高壓噴槍(56),所述高壓噴槍(56)向管體上噴出固化劑。
9.一種利用權利要求1-8任一項所述加工裝置加工玻璃鋼夾砂管的方法,其特征在于,包括以下步驟:
原料進場和設備組裝,將玻璃鋼夾砂管的加工原料運輸到工作場地,并將加工裝置進行組裝成型;
內襯制作,將內襯材料層卷繞成材料輪(42)依次放置在放料轉輪(4)上,并依次纏繞在圓筒模板(32)上;
在內襯層上用樹脂和纏繞紗材料進行纏繞制作管道結構層,結構層制作的期間,停止纏繞材料的供給,保持圓筒模板(32)的旋轉,通過噴砂頭(51)均勻向管道結構層上噴灑石英砂,形成夾砂層,然后繼續纏繞材料;
管道結構層制作完成后,向管體上噴灑固化劑,將管體進行固化,固化的過程中,在管體表面進行覆膜;
固化完成后,通過吊裝設備連接脫模板,向上抬升脫模板,脫模板抬升管體,將管體脫模;
脫模完成后,對管體進行磨削和修整成型。
10.一種玻璃鋼夾砂管,其特征在于:利用權利要求9所述玻璃鋼夾砂管的加工方法制備而成。
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