[發(fā)明專(zhuān)利]一種微棱鏡陣列鏡片的棱鏡度智能測(cè)量系統(tǒng)及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110599364.6
• 申請(qǐng)日: 2021-05-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113483993A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樂(lè)孜純;程軍;董文
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江工業(yè)大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): G01M11/02
• 分類(lèi)號(hào): G01M11/02
• 代理公司: 杭州斯可睿專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 33241
• 代理人: 王利強(qiáng)

一種微棱鏡陣列鏡片的棱鏡度智能測(cè)量系統(tǒng)，包括激光光源、待測(cè)鏡片固定架、漫反射平面、工業(yè)相機(jī)和用于根據(jù)工業(yè)相機(jī)圖像處理運(yùn)算得到棱鏡度的棱鏡度數(shù)的智能測(cè)量組件，待測(cè)鏡片固定架用于安置待測(cè)微棱鏡陣列鏡片，待測(cè)的微棱鏡陣列鏡片位于激光光源的出射方向，待測(cè)的微棱鏡陣列鏡片與激光光源的出射方向垂直，工業(yè)相機(jī)與待測(cè)微棱鏡陣列鏡片在同側(cè)且高度相同，漫反射平面在工業(yè)相機(jī)和待測(cè)微棱鏡陣列鏡片的正下方，激光光源發(fā)出的光束、微棱鏡陣列鏡片、漫反射平面和工業(yè)相機(jī)形成光路，工業(yè)相機(jī)的輸出與棱鏡度智能測(cè)量組件連接。以及提供一種微棱鏡陣列鏡片的棱鏡度智能測(cè)量方法。本發(fā)明測(cè)量精度高、測(cè)量效率高、穩(wěn)定性好且系統(tǒng)尺寸小。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種微棱鏡陣列鏡片的棱鏡度智能測(cè)量技術(shù)，以及實(shí)現(xiàn)智能測(cè)量系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和棱鏡度智能測(cè)量系統(tǒng)的構(gòu)建，特別涉及一種可實(shí)時(shí)精確測(cè)量斜視矯正鏡片棱鏡度數(shù)的檢測(cè)系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

斜視在兒童中是一種比較常見(jiàn)的眼科疾病，斜視在世界范圍內(nèi)發(fā)病率很高。中國(guó)調(diào)查報(bào)告中顯示，中國(guó)兒童斜視發(fā)病率在3％～5％之間，也就是說(shuō)100個(gè)兒童中就有3～5人患有斜視。根據(jù)國(guó)外調(diào)查報(bào)告，國(guó)外兒童斜視發(fā)病率為4％～5％。斜視疾病不僅會(huì)影響兒童的眼部發(fā)育，嚴(yán)重的斜視甚至可能會(huì)對(duì)兒童全身骨骼的發(fā)育造成影響，造成無(wú)法逆轉(zhuǎn)的傷害。

微棱鏡陣列鏡片是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種斜視矯正鏡片，在眼視光學(xué)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，特別是用于兒童斜視矯正。該鏡片是由一組菲涅爾微結(jié)構(gòu)三棱鏡整齊排列組成，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)入射光線(xiàn)的折射控制。與傳統(tǒng)的體狀光學(xué)棱鏡相比，基于微棱鏡結(jié)構(gòu)的斜視矯正鏡片具有鏡片薄、重量輕、矯正準(zhǔn)確度高等優(yōu)點(diǎn)。

棱鏡度是衡量棱鏡光學(xué)性能的重要指標(biāo)，是指光線(xiàn)通過(guò)鏡片上某一特定點(diǎn)后產(chǎn)生的位置偏離，棱鏡度的單位為厘米每米(cm/m)。隨著微棱鏡陣列在眼視光領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，鏡片棱鏡度的精準(zhǔn)檢測(cè)成為了保證鏡片質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。據(jù)文獻(xiàn)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，微棱鏡陣列鏡片目前尚無(wú)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量方法和測(cè)量系統(tǒng)，更無(wú)可實(shí)時(shí)精確測(cè)量的棱鏡度智能測(cè)量系統(tǒng)。與本發(fā)明最接近的已有技術(shù)是樂(lè)孜純、毛強(qiáng)的發(fā)明專(zhuān)利(申請(qǐng)?zhí)?CN202010127359.0和CN202010127358.6)。已有的微棱鏡陣列鏡片的棱鏡度檢測(cè)系統(tǒng)存在精度和穩(wěn)定性不高、測(cè)量效率低、操作繁瑣、系統(tǒng)尺寸過(guò)大等問(wèn)題。為了解決已有技術(shù)的不足，亟需進(jìn)行技術(shù)方案和系統(tǒng)的優(yōu)化和改進(jìn)，包括縮小系統(tǒng)的體積和尺寸，提高測(cè)量的精度和穩(wěn)定性，盡量減少測(cè)量過(guò)程中人為操作帶來(lái)的誤差，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的智能化檢測(cè)。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服已有技術(shù)的不足，解決棱鏡度檢測(cè)系統(tǒng)存在精度和穩(wěn)定性不高、測(cè)量效率低、操作繁瑣、系統(tǒng)尺寸過(guò)大等問(wèn)題，本發(fā)明提供一種檢測(cè)精度高、測(cè)量效率高、穩(wěn)定性好且系統(tǒng)尺寸小的智能實(shí)時(shí)棱鏡度測(cè)量系統(tǒng)及方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種微棱鏡陣列鏡片的棱鏡度智能測(cè)量系統(tǒng)，包括激光光源、待測(cè)鏡片固定架、漫反射平面、工業(yè)相機(jī)和用于根據(jù)工業(yè)相機(jī)圖像處理運(yùn)算得到棱鏡度數(shù)的棱鏡度智能測(cè)量組件，所述待測(cè)鏡片固定架用于安置待測(cè)微棱鏡陣列鏡片，待測(cè)的微棱鏡陣列鏡片位于所述激光光源的出射方向，待測(cè)的微棱鏡陣列鏡片與所述激光光源的出射方向垂直，所述工業(yè)相機(jī)與待測(cè)微棱鏡鏡片在同側(cè)且高度相同，所述漫反射平面在所述工業(yè)相機(jī)和待測(cè)微棱鏡鏡片的正下方，所述激光光源發(fā)出的光束、微棱鏡陣列鏡片、漫反射平面和工業(yè)相機(jī)形成光路，所述工業(yè)相機(jī)的輸出與所述棱鏡度智能測(cè)量組件連接。

進(jìn)一步，所述棱鏡度智能測(cè)量組件包括圖像處理模塊、微控制器模塊和顯示模塊，所述工業(yè)相機(jī)與所述圖像處理模塊連接，所述圖像處理模塊與所述微控制器模塊連接，所述微控制器模塊與所述顯示模塊連接。

再進(jìn)一步，所述顯示模塊可以使用但不限于液晶顯示屏，用于顯示檢測(cè)到的數(shù)據(jù)和信息，包括棱鏡度值和所述工業(yè)相機(jī)的工作狀態(tài)參數(shù)。

所述微控制器模塊用于對(duì)整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行程序控制，通過(guò)編寫(xiě)程序?qū)崿F(xiàn)測(cè)量系統(tǒng)對(duì)鏡片棱鏡度的智能測(cè)量。