[發明專利]一種植物蛋白膠體的分離方法

在審

• 申請號: 202110596672.3
• 申請日: 2021-05-31
• 公開（公告）號: CN113308507A
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發明（設計）人: 馬凱越;劉帥男;吳慧娟;房文浩;蘇珊
• 申請（專利權）人: 上海魅味特食品科技有限公司
• 主分類號: C12P21/00
• 分類號: C12P21/00;C07K1/30
• 代理公司: 上海索源知識產權代理有限公司 31431
• 代理人: 安惠中

本發明屬于食品加工技術領域，尤其是一種植物蛋白膠體的分離方法，解決了現有技術中植物蛋白膠體形成過程難以控制，所得植物蛋白膠體性能較差等問題，所述植物蛋白膠體的分離方法，包括以下步驟：優選大豆榨油后脫脂大豆粕，研磨、離心得混合液；將混合液加轉谷氨酰胺酶反應，然后加堿處理，離心得離心液；離心液加酸后加凝固劑反應，離心得沉淀物；沉淀物加水和螺旋藻粉混合，噴霧干燥即得植物蛋白膠體。本發明提出的植物蛋白膠體的分離方法，分離過程簡單可控，反應條件溫和，制備成本低；所得植物蛋白膠體凝膠強度大，網絡結構好，具有良好的穩定性、持水性、乳化性和凝膠性等，可廣泛應用于食品、醫藥以及其他技術領域。

技術領域

本發明涉及食品加工技術領域，尤其涉及一種植物蛋白膠體的分離方法。

背景技術

植物蛋白是人類膳食蛋白質的重要來源，來源于植物，其營養全面，與動物蛋白相仿，易被人體消化吸收，且具有多種生理保健功能。植物蛋白膠體的形成可以定義為植物蛋白質分子的聚集現象，是植物蛋白主要功能特性之一。植物蛋白膠體具有良好的質構特性和營養價值。許多植物蛋白制品就是利用這一特性加工而成的。然而，由于植物蛋白具有高度的不均一性，且分子空間結構較為復雜，因此其膠體形成的機理研究困難。

現有技術中，植物蛋白膠體的形成多采用熱促蛋白凝膠，上述方法存在過程難以控制，所得植物蛋白膠體性能較差等缺點。由于植物蛋白膠體在蛋白質加工和利用上具有特別的重要性，因此，探索的一種過程簡單可控，性能穩定的植物蛋白膠體的分離方法，具有重要的意義。基于上述陳述，本發明提出了一種植物蛋白膠體的分離方法。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中植物蛋白膠體形成過程難以控制，所得植物蛋白膠體性能較差等問題，而提出的一種植物蛋白膠體的分離方法。

一種植物蛋白膠體的分離方法，包括以下步驟：

S1、選取顆粒均勻飽滿的大豆，洗凈后按照冷榨工藝壓榨出油，得到脫脂大豆粕，將脫脂大豆粕加水分散研磨2-4h，得研磨液，研磨過程中過程中加入研磨助劑；

S2、將步驟S1中研磨處理得到的研磨液離心去雜得到混合液，在45-55℃的溫度下，將混合液加轉谷氨酰胺酶攪拌反應30-50min，反應完成得反應產物；

S3、將步驟S2中得到的反應產物邊攪拌邊加入濃度為8-15％的氫氧化鈉溶液，調節pH值至7.8-8.3，繼續攪拌處理30-50min，離心去雜得離心液；

S4、將步驟S3中所得的離心液邊攪拌邊加入濃度為22-28％的鹽酸溶液調節pH值至4.9-5.5，加入凝固劑，在35-45℃的溫度下，攪拌反應1-2h，反應完成后離心去除離心液，收集沉淀物；

S5、在40-60℃的溫度下，將步驟S4中所得沉淀物加水分散溶解，加螺旋藻粉攪拌混合均勻后，最后再在真空冷卻噴霧干燥機中干燥制粒得到植物蛋白膠體。

優選的，所述步驟S1中冷榨工藝具體操作如下：(1)將洗凈后的大豆置于58℃的溫度下進行烘干處理，烘干至含水率為7％；(2)在58℃的溫度下，對烘干后的大豆進行壓榨處理，壓榨至脫脂大豆粕含油率低于5％即可。

優選的，所述步驟S1中脫脂大豆粕、水、研磨助劑的質量比為14:30:1。

優選的，所述步驟S1中研磨助劑為三聚甘油單硬脂酸酯。

優選的，所述步驟S2中混合液與轉谷氨酰胺酶的質量比為4-7:1。

優選的，所述步驟S2、S3、S4中的離心轉速為800-1200r/min，離心時間為12-20min。

優選的，所述步驟S4中的凝固劑由質量比3:1:5的氯化鈉、腺苷5'單磷酸和殼聚糖復配而得。

優選的，所述步驟S4中的凝固劑的加入量為離心液質量的5-12％。